Скачать бесплатно

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Развитие производства во многом определяется техническим прогрес­сом машиностроения. Машиностроение обеспечивает изготовление новых и совершенствование имеющихся машин. Это связано с весьма существенны­ми затратами, которые составляют в народном хозяйстве ощутимую долю, тем не менее развитие отечественного машиностроения, а не импорт машин является единственно правильным направлением в прогрессивном развитии промышленности.

Увеличение выпуска продукции машиностроения осуществляется за счёт интенсификации производства на основе широкого использования дос­тижений науки и техники, применение прогрессивной технологии. Основой для возрождения отечественной промышленности для возвращения России в число передовых индустриально развитых государств мира является ма­шиностроение. Повышение эффективности машиностроительного произ­водства может быть осуществлено только путём автоматизации и механи­зации, оснащения производительным оборудованием, в первую очередь ме­таллорежущими станками с ЧПУ, промышленными роботами, создание и внедрение гибких производственных систем (ГПС).

Оптимальной особенностью современного машиностроения является существенное ужесточение эксплуатационных характеристик машин, уве­личение скорости, уменьшение массы, объёма, вибрации, времени срабаты­вания механизмов и т.п. Задачей отечественной станко-инструментальной промышленности является создание высокопроизводительных конкурентно способных станков различного назначения и прогрессивных конструкций режущего инструмента, обеспечивающих высокую эффективность обработ­ки.

Таким образом, возрождение и развитие станкостроения - важнейшее условие развития всей индустрии страны. Повышение качества выпускае­мых металлорежущих станков и в первую очередь их точности - по-прежнему одна из самых актуальных проблем. В станкостроении точность

имеет большое значение для повышения эксплуатационного качества стан­ков. Обеспечение заданной точности станка - основная задача конструкто­ра, а её технологическое обеспечение при наименьших затратах - основная задача технолога.

Основы технологии машиностроения традиционно включают не­сколько важнейших этапов разработки технологического процесса. В лю­бом типе производства является необходимым анализ исходных данных и технологический контроль конструкторской документации.

Экономические проблемы современного производства одной из ос­новных делают задачу выбора заготовки и разработку маршрута технологи­ческого процесса.

Основные типы производства: единичное, серийное и массовое имеют свои технологические особенности. Наиболее распространённым является серийный тип производства. Групповой технологический процесс и пре­имущество использования металлорежущих станков с ЧПУ позволяют реа­лизовать прогрессивность процесса в наибольшей степени.

С использованием ЭВМ и положений теории резания становится воз­можным решать проблему автоматизации разработки технологического процесса. Такая работа требует особых знаний, которые составляют один из важнейших этапов основ технологии машиностроения.

Технология маши­ностроения как наука прошла сложный и нужный путь развития. Труды русских учёных И. А. Тиме, А.П. Гавриленко заложили фундамент техноло­гической учебной дисциплины, которая успешно развивалась в научных ис­следованиях Соколовского, Корсакова и т.д. Начиная с 20- годов прошлого столетия, учебная дисциплина «Технология машиностроения» развивалась по многим направлениям. Процесс бурного развития технологии машино­строения продолжается и в наши дни.

Нашей стране принадлежит приоритет в разработке устройств адап­тивного управления станками. Эта работа проводилась под руководством профессора Б.С. Балашкина и стала основой для создания саморегулирую­щихся станочных комплексов, открывших путь к внедрению участков и цехов с малолюдной технологией. Были разработаны гибкие быстропереналаживаемые производственные системы. Основой таких систем стали оте­чественные металлорежущие станки с ЧПУ и автоматической сменой инст­румента, управляемые ЭВМ.

Кроме того, широкое применение в отрасли машиностроения высоко­прочных материалов, таких как коррозионно-стойкие и жаростойкие стали, жаропрочные и титановые сплавы, значительно повышает надёжность и долговечность деталей машин, но, как правило, снижает технологичность при обработке резанием. Проблема износа и стойкости режущего инстру­мента при обработке этих материалов остаётся наиболее важной и актуаль­ной проблемой технологии машиностроения, не утратившей своё значение и до настоящего времени. Это связано с резким повышением требованием к точности и качеству обрабатываемых деталей со значительным усложнени­ем конструктивных форм деталей машин.

Точность и качество изготовления деталей зависит от точности и ка­чества самого инструмента, его характеристик на прочность и геометриче­ских параметров режущего лезвия. Металлорежущие инструменты имеют большое разнообразие типов и конструктивных разновидностей, у каждого инструмента имеются свои особенности, определяемые условиями формо­образования детали. Эти особенности должны быть учтены на стадии про­ектирования.

Задачи, поставленные перед машиностроителем, вызывают необходи­мость подготовки специалистов, владеющих не только основными положе­ниями технологии машиностроения, но и спецификой производства машин.

Кроме того, технолог - машиностроитель должен хорошо разбираться в конструкциях машин и их основных узлов, уметь анализировать правиль­ность назначенных конструктором технических требований. Только глубо­кие знания могут дать машиностроителю возможность правильно решать производственные задачи.

Скачать бесплатно