Курсовик1
Корзина 0 0 руб.

Работаем круглосуточно

Доступные
способы
оплаты

Свыше
1 500+
товаров

Каталог товаров

Разработка инвестиционного проекта организации тепличного комплекса

В наличии
0 руб.

Скачать ВКР или диплом Разработка инвестиционного проекта организации тепличного комплекса

Категория: Дипломы(ВКР)

Скачать



СОДЕРЖАНИЕ

Введение. 3

Глава 1. Характеристики рынка овощной продукции в России. 4

1.1 Анализ положения дел в отрасли. 4

1.2 Экологические проблемы производства овощей и фруктов. 17

Глава 2. Разработка инвестиционного проекта организации тепличного комплекса. 35

2.1 Характеристика проекта постройки тепличного комплекса. 35

2.2 Местонахождение объекта. 37

2.3 Описание элементов тепличного комплекса. 40

2.4 Описание строительных конструкций и техничских систем.. 44

2.5 Маркетинговая стратегия проекта. 61

Глава 3. Оценка затрат по реализации проекта строительства тепличного комплекса

3.1 Расчёт капитальных затрат по реализации проекта. 63

3.2 Оценка текущих затрат по эксплуатации комплекса. 79

3.3 Оценка ожидаемых доходов от функционирования предприятия. 84

Глава 4. Оценка рисков при создании тепличного комплекса. 102

Заключение. 104

Список литературы.. 103


ВВЕДЕНИЕ

Овощи имеют первостепенное значение в жизни человека и являются одним из важнейших источников витаминов. На сегодняшний день в России наблюдается нехватка овощей в рационе населения, особенно во внесезонный период.

В 2015 году был установлен рекордный урожай овощей в хозяйствах всех категорий, который составил 15,45 млн. тонн и превысил на 5% показатели 2014 года. Доля импорта в овощеводстве открытого типа незначительна и составляет 10%.


Глава 1. Характеристики рынка овощной продукции в России

1.1 Анализ положения дел в отрасли

В 1990 году общая площадь защищенного грунта в целом по России составляла 5.7 тыс. га, в том числе:

  • сооружения под стеклом (зимние теплицы) – 3,5 тыс. га,
  • пленочное укрытие (весенние теплицы) – 2.2 тыс. га.
  • общая площадь зимних теплиц – 1,9 га;
  • сокращение площади зимних теплиц с 1990 года – на 45%;
  • физический износ тепличных комплексов – 80%;
  • устаревшие технологии;
  • более высокая степень рисков по сравнению с современным западным бизнесом.

Сложившаяся в 90-е годы кризисная ситуация в агропромышленном комплексе России отразилась и на состоянии овощеводства защищенного грунта.

Тепличное овощеводство России сегодня:

На текущий момент в РФ, по данным Ассоциации «Теплицы России», насчитывается около 2013 Га стеклянных теплиц, в то время как в 90-е годы их было 3900 га. Около 80% площадей теплиц, построенных в 70-е годы прошлого столетия, морально и физически устарели и требуют полной замены.

В странах мира защищенный грунт занимает площади, значительно превышающие российские и составляет:

- Испания – 52 000 Га;

  • Япония – 42 000 Га;
  • Турция – 35 000 Га;
  • Италия – 20 000 Га;
  • Нидерланды – 10 000 Га;
  • Марокко – 10 000 Га;
  • Франция – 8 500 Га;
  • Польша – 6 300 Га.

По данным Всемирной организации здравоохранения и НИИ питания для нормальной жизнедеятельности человеку необходимо потреблять минимум 120 кг овощей в год, в том числе свежих овощей во внесезонный период 15 кг.

Тепличными предприятиями Российской Федерации ежегодно производится 630 тонн овощей или 4,3 кг на одного жителя страны, что составляет 30% от медицинской нормы потребления. Недостающее количество возмещается импортной продукцией и не всегда хорошего качества.

Для восполнения указанной потребности за счет отечественного производства необходимо строить современные энергосберегающие теплицы.

Источник информации: письмо исх. № 205 от 08.12.2008 года от Президента Ассоциации, Депутата Государственной Думы РФ В.А. Семенова в адрес Первого заместителя Председателя Правительства РФ Зубкову В.А.

По данным Федеральной Службы Государственной Статистики - ЦБСД, сайт: gks.ru в целом по Российской Федерации, в том числе по Краснодарскому краю произведено овощей защищенного грунта в хозяйствах всех категорий за год.

Таблица 1.1– Статистика производства овощей

Регион РФ

Численность постоянного населения на начало 2016, тыс. чел.

Валовые сборы овощей

Производство овощей защищенного грунта

2015 год

2016 год

2015 год

2016 год

Российская Федерация, в том числе:

142 008,80

6 970,20

5 149,50

4,9

3,6

Южный Федеральный округ

22 835,20

914

874

4

3,8

Краснодарский край

5 121,80

221,6

213,4

4,3

4,2

За последние 16 лет страна по душевому потреблению продовольствия переместилась с 7 на 71 место в мире. Значительное место на прилавках магазинов занимают импортные продовольственные товары, причем не всегда должного качества.

Источник информации: выдержки из Справки о развитии АПК (президиум ТПП РФ исх. № ПР/211 от 09 июля 2016 года)

Приоритетная роль в удовлетворении потребности населения в свежих овощах во внесезонное время принадлежит тепличному овощеводству. Во многих странах мира эта отрасль занимает ведущее место в производстве овощей. Тепличное производство обеспечивает урожайность овощной продукции на порядок выше, чем в открытом грунте, независимо от климатических условий.

Овощеводство защищенного грунта Российской Федерации после интенсивного развития в 80-е годы в течение последнего десятилетия переживает период снижения производства. Общая площадь защищенного грунта в сельскохозяйственных предприятиях в 1990 году в целом по России составляла 5.7 тыс. га, в том числе сооружений под стеклом (зимние теплицы) было 3,5 тыс. га, под пленочным укрытием – (весенние теплицы) 2.2 тыс. га. В настоящее время площадь зимних теплиц всего 2,1 тыс. га, или 0.2 кв. м на человека. В целом за период с 1990 года площадь зимних теплиц сократилась более чем на 40%.

Большинство отечественных теплиц эксплуатируется свыше 25 лет и за этот период морально и физически устарели. Износ основных фондов тепличных предприятий превышает 60%. Наряду с этим практически прекратилось строительство новых теплиц.

Для обеспечения минимальной медицинской нормы потребления свежих тепличных овощей (13 кг/чел. в год) годовой валовой сбор овощной продукции защищенного грунта должен равняться около 1,9 млн. тонн. В настоящее время в зимних теплицах производится около 510 тыс. тонн витаминной овощной продукции.

Для примера: в Голландии, сравнимой по площади и населению с Московским регионом, имеется 10 тыс. га теплиц (8 кв.м на человека), из них 4 тыс. га - овощные, остальные цветочные.

В защищенном грунте кроме овощной витаминной продукции выращиваются грибы (шампиньоны, вешенка и др.) Первое место в производстве грибов сегодня занимает Китай – 8 млн. тонн. Украина за 3 последних года увеличила производство грибов с 7 до 20 тыс. тонн, а Россия по производству грибов находится на 23 месте – её объем около 10 тысяч тонн. Сегодня у нас на одного жителя приходится 60 граммов в год. Это говорит о незначительном размере отрасли грибоводства.

Жизнь настоятельно требует искать пути и новые подходы в решении насущных задач наращивания производства собственной, отечественной сельскохозяйственной продукции.

Источник информации: тезисы выступления заместителя руководителя Федерального агентства по сельскому хозяйству Б.Б. Хамчиева на Всероссийской конференции "О состоянии и перспективах развития овощеводства защищённого грунта" г. Кострома 26-27июля 2005г.

Основополагающим и руководящим документом, который определил стратегические направления развития государства по решению проблем, связанных с сохранением здоровья нации во взаимосвязи с питанием, является Всемирная декларация и План действий в отношении питания. В 1992 году в Риме 159 стран-участниц международной конференции и ЕС, принявших Декларацию, подтвердили свою решимость добиваться устойчивого благополучия в отношении питания для всех людей и взяли на себя обязательства достичь этой цели.

Для развития указанного документа в последующие годы были разработаны и приняты: Федеральный закон "О качестве и безопасности пищевых продуктов" и Концепция государственной политики в области здорового питания населения Российской Федерации на период до 2005 года ( одобренная постановлением Правительства Российской Федерации № 917 от 10.08.1998 г.). Рациональное питание - один из главных факторов, определяющих здоровье нации, обеспечивающих нормальный рост и развитие детей, продление жизни, профилактику заболеваний.

Недостаточное потребление овощей, фруктов, цельного молока, молочных продуктов, яиц, мясопродуктов - основных поставщиков белка, незаменимых аминокислот, витаминов и микроэлементов привело к снижению поступления в организм основных питательных веществ.

При оценке рационов питания выявляется нарушение соотношения основных питательных веществ, часто натуральные продукты заменяются консервированными, не выполняются нормы питания по рыбе, творогу, овощам и фруктам.

Источник информации: выдержки из выступления Первого заместителя министра здравоохранения РФ, академика РАМН Онищенко Г.Г. по вопросу «Характеристика питания населения РФ.

В среднем объем импорта растет на 26% в год.

Основными поставщиками овощей на российский рынок из зарубежных стран являются Турция, Китай, Испания, Марокко, Нидерланды; из стран СНГ – Узбекистан, Казахстан, Молдавия.

Общая емкость рынка овощных культур защищенного грунта - более 1,4 млн. тонн в год (в среднесрочной перспективе – 2,5 – 3 млн. тонн).

Доля производства овощей в защищенном грунте составляет 5% от общего объема производства овощей.

Более 90% всех тепличных площадей занято под томаты и огурцы. Оставшиеся площади используются под баклажаны, сладкий перец, грибы, а также зеленные культуры (лук-перо, салат и т.п.)

Свыше 80% сооружений защищенного грунта Российской Федерации сосредоточено в 160 тепличных комбинатах, расположенных вблизи промышленных центров и призванных обеспечивать их население овощной продукцией во внесезонный период. В настоящее время валовое производство овощей на предприятиях всех категорий менее 600 тыс. тонн тепличной продукции. Российские тепличные предприятия получают урожай примерно в 2 - 2,5 раза ниже, чем тепличные хозяйства Нидерландов, Дании, Финляндии и ряда других западных стран. Ограничен и ассортимент овощных культур, выращиваемых в защищенном грунте России: из 70 наименований широко распространенных тепличных культур выращивается не более 20.

Большинство отечественных теплиц эксплуатируется свыше 25 лет и за этот период морально и физически устарели, требуют незамедлительной реконструкции и капитального ремонта.

Износ основных фондов тепличных предприятий превышает 80%. Наряду с этим практически прекратилось строительство новых теплиц.

В последнее время импорт свежей овощной продукции неуклонно растет, особенно во внесезонный период, когда цены на овощи максимальны и достигает 70% - 80 %.

Создание тепличных комплексов на базе современных технологий, позволит встать в один ряд с ведущими мировыми производителями овощной и цветочной продукции. Современные технологии выращивания овощей применяются пока только в 15% тепличных хозяйств России.

Еще пять лет назад, в 2000 – 2002 годах, тепличные хозяйства, перешедшие на новые, прогрессивные технологии – так называемый капельный полив, получали до 45% рентабельности. Сегодня этот эффект от инноваций практически иссяк. Сегодня, чтобы остаться на плаву, тепличному хозяйству со специализацией на овощах, необходимо выращивать минимум 50–60 кг с 1 кв. метра. Российские тепличники знают высокоурожайные сорта и условия их возделывания. Главный камень преткновения – новые, современные, «высокие» теплицы. Самые успешные хозяйства, например, Краснодарский комбинат «Тепличный», понемногу их строят: два-три гектара в год. Но если учесть, что требуется заменить практически 70% старых теплиц, становится ясным, что этот процесс растянется на десятки лет.

Ведущими игроками на российском тепличном овощном рынке являются агрокомбинаты «Московский» и «Южный», их доли в производстве овощей закрытого грунта составляют 13% и 12% соответственно. Главным «козырем» обоих комплексов являются их значительные площади под теплицами: «Южный» располагает 144 га, «Московский» - 114 га. Оба комбината имеют давнюю историю, используют современные технологии и конструкции, и обеспечивают своей продукцией жителей Москвы и области. «Южный» принадлежит московскому Правительству, и вся его продукция отправляется прямыми рейсами в Москву. Правда, «Южный» достаточно много внимания уделяет не только овощам, но и цветам (розы и другие цветы на срез), выращивает рассаду, а «Московский» - лидер салатного рынка России. В настоящее время принято решение о ликвидации большей части производственных площадей агрокомбината «Московский».

По данным исследований на 2017 год часть площадей значительно сократилась. Например, демонтированы теплицы в ЗАО «Белая дача», планируются к сносу теплицы ЗАО «Московский», полностью снесены теплицы АОЗТ «Матвеевское», ликвидированы предприятия ЗАО «Лето» и агрофирма «Косино».

Значительную роль в развитии отрасли защищенного грунта играет Ассоциация «Теплицы России». С её участием и при её активной работе по поддержке и защите отрасли на государственном уровне принимаются Программы и Постановления, обсуждаются различные вопросы, направленные на развитие отрасли.

Ассоциация «Теплицы России» была создана в 1994 году по инициативе руководителей тепличных предприятий.

В состав Ассоциации «Теплицы России» входит более 160 предприятий, в том числе 95 тепличных хозяйств с общей площадью зимних стеклянных теплиц более 1500 Га. Ежегодное производство овощей во внесезонный период предприятиями защищённого грунта составляет более 600 тысяч тонн. Основными культурами являются огурцы 70%, томаты 25%, перец и баклажаны, зеленные культуры. Всего выращивается более 30 наименований овощных культур, цветы, грибы.

Главными направлениями деятельности Ассоциации являются:

  • представление и защита интересов тепличных предприятий в Правительстве РФ, Государственной Думе, Совете Федерации, Министерстве сельского хозяйства.
  • изучение и внедрение достижений научно-технического прогресса на предприятиях защищённого грунта;
  • информационное обеспечение тепличных предприятий;
  • международное сотрудничество в области защищённого грунта.

При участии Ассоциации приняты (находятся в разработке) ряд документов по поддержке отрасли:

  • Принято Постановление Правительства РФ от 29 декабря 2007 г. N 1001 "О предоставлении в 2008 - 2010 годах субсидий из федерального бюджета бюджетам субъектов Российской Федерации на возмещение сельскохозяйственным товаропроизводителям, организациям агропромышленного комплекса независимо от их организационно-правовой формы, крестьянским (фермерским) хозяйствам и сельскохозяйственным потребительским кооперативам части затрат на уплату процентов по инвестиционным кредитам и займам, полученным соответственно в российских кредитных организациях и сельскохозяйственных кредитных потребительских кооперативах в 2004 - 2009 годах".
  • В настоящее время на доработке в Департаменте Растениеводства Министерства сельского хозяйства РФ находится целевая программа «Развитие и повышение эффективности овощеводства и грибоводства защищенного грунта на 2009-2011 годы».
    • Принято решение о проведении расширенной Коллегии в первой декаде апреля 2009 года совместно с Министерством сельского хозяйства РФ (на базе ГУП «Тепличный» Пензенской области) по вопросу «Перспективы развития тепличных хозяйств России».
    • В Экспертном совете Российского газового общества создана рабочая группа (Протокол № 1 совещания по проблемам газоснабжения сельскохозяйственных предприятий от 08.10.2008 года) по проблемам газоснабжения производителей сельскохозяйственной продукции.

Правилами (приложение к Постановлению) устанавливают порядок и условия предоставления в 2008 - 2010 годах субсидий из федерального бюджета бюджетам субъектов Российской Федерации на возмещение части затрат на уплату процентов по инвестиционным кредитам и займам, полученным соответственно в российских кредитных организациях и сельскохозяйственных кредитных потребительских кооперативах на срок от 2 до 8 лет - по кредитам (займам) на строительство и реконструкцию тепличных комплексов по производству плодоовощной продукции в закрытом грунте.

Программа направлена на восстановление и развитие отрасли защищенного грунта с целью реализации Концепции государственной политики в области здорового питания населения Российской Федерации и стратегической цели государственной политики по продовольственной безопасности. Исходя из значимости здоровья нации для развития и безопасности страны и важности рационального питания подрастающего поколения для будущего России, а также из необходимости принятия срочных мер по повышению уровня самообеспечения страны продуктами питания, настоящая программа определяет цели, задачи и этапы развития овощеводства и грибоводства защищенного грунта на 2009 – 2011 года.

Целевая программа определяет необходимость выполнения мер по государственной поддержке развития отрасли защищенного грунта на долгосрочный период.

Увеличение производства овощей и грибов также позволит преодолеть зависимость страны от импортных поставок, что является частью достижения приоритетных целей развития АПК России, на реализацию которых направлена деятельность Министерства сельского хозяйства Российской Федерации.

3. Принято согласованное с Министерством сельского хозяйства решение о проведении первой декаде марта 2009 года совещания (в здании Министерства) для обсуждения вопросов развития отрасли с руководителями компаний, планирующими строительство тепличных комплексов, с руководителями тепличных предприятий, планирующих реконструкцию и расширение действующих тепличных комбинатов. Совещание будет проводиться с участием руководителей Департаментов Министерства, руководителей Россельхозбанка, руководителей ряда министерств и ведомств.

В рабочую группу вошли представители Министерства сельского хозяйства РФ, члены Комитета Государственной Думы ФС РФ по аграрным вопросам, руководители Ассоциаций, в том числе генеральный директор Ассоциации «Теплицы России» Н.Д. Рогова.

По принятому на совещании решению:

1. Членам рабочей группы поручено подготовить и направить в секретариат Рабочей группы предложения по внесению изменений в законы и иные нормативно-правовые акты, регулирующие поставку газа для сельхозпроизводителей, в том числе предусматривающих следующее:

  • Поставку газа по месяцам в соответствии с технологическими циклами производства и переработки с/х продукции;
  • Осуществление поставки суточного объема газа в соответствии с диспетчерским графиком или соглашением сторон;
  • Распространение на производителей с/х продукции отдельных норм поставки газа для категории «население» (в том числе, недопустимость отключения абонентов, оплата по факту потребленного газа). Возможность оплаты потребителями себестоимости хранения объема невыработанного газа вместо его полной оплаты;
  • Закрепление лимита газа для производителей с/х продукции с 2011 года. Установление дисконта к цене на газ для предприятий агропродовольственного комплекса. Заключение долгосрочных договоров на поставку газа;
  • Установление единой цены на газ для сельхозпроизводителей;
  • Выделение дополнительных лимитов газа для вновь вводимых мощностей;
  • Приоритетное внедрение автоматизированной системы учета газа (АСУГ) на предприятиях агропродовольственного комплекса.
  • 08.12.2009 года (письмо исх. № 205) Первому заместителю Председателя Правительства РФ Зубкову В.А. с описанием текущего состояния отрасли и с просьбой оказать помощь в решении вопросов:
  • исключения 40% надбавки за газ и платы за присоединение электромощности для вновь строящихся и вводящих новые мощности тепличных комбинатов;
  • исключения из договоров суточных по газу и часовых по электроэнергии лимитов;
  • включения тепличных предприятий в перечень предприятий, подлежащих отключению от источников энергообеспечения в особом порядке.
    • 10.11.2009 года (письмо исх. № 221) Заместителю Министра сельского хозяйства РФ Алейнику С.Н. с предложениями по развитию овощеводства, в частности:
    • предоставление долгосрочных субсидированных кредитов на строительство, реконструкцию и модернизацию тепличных предприятий под залог имеющихся мощностей, а также конструкций теплиц и оборудования для нового строительства;
  • снижение цен на подсоединение новых объектов к источникам энерго и газоснабжения;
  • обеспечить регулирование и контроль за качеством ввозимой продукции во внесезонный период, ввести систему квотирования на ввозимые овощи: томаты и огурцы в этот период.

2. Обратиться в ОАО «Газпром» с предложением рассмотреть возможность выделения необходимых лимитов на газ при реконструкции действующих и вводе новых мощностей.

3. Для более плодотворного сотрудничества по синхронизации программ развития АПК (нацпроект) с программами газификации регионов обратиться в Минсельхоз России за информацией по перспективному газопотреблению сельскохозяйственных товаропроизводителей (часовому и годовому расходу газа) с техническими характеристиками потенциальных потребителей и их месторасположением.

4. Рассмотреть на заседании Рабочей группы с участием представителей Федеральной службы по тарифам вопрос о совершенствовании тарифной политики в сфере газоснабжения сельхозпроизводителей.

5. Обратиться в ООО «Межрегионгаз» с предложением рассмотреть возможность совместной разработки типового договора на поставку газа между поставщиком и производителем с/х продукции.

На совещании Рабочей группы (Протокол № 3 от 22.01.2009 года) обсуждался вопрос о порядке подготовки Целевой программы Российского газового общества «Разработка «Правил поставки газа для сельскохозяйственных производителей», планируемой к утверждению на заседании Наблюдательного совета РГО 18 февраля 2009 года.

«… продовольственная безопасность является важнейшей составной частью национальной безопасности страны, обеспечивает поддержание социально-экономической стабильности в обществе.

Поэтому необходимо создание следующих условий для самообеспечения страны продовольствием:

  • развитие конкурентоспособных предприятий и организаций агропромышленного комплекса,
  • - государственная поддержка отечественных товаропроизводителей,
  • - регулирование внутреннего продовольственного рынка и внешней торговли сельскохозяйственной продукцией, сырьем и продовольствием,
  • формирование государственных резервов.

Не менее важно и решение вопросов обеспечения физической и экономической доступности продовольствия для населения, контроля качества и безопасности продовольственных товаров, а также улучшения структуры рациона питания, особенно у малообеспеченных слоев населения, достижение уровня душевого потребления основных продовольственных товаров, соответствующего рекомендуемым рациональным нормам.

Обеспечение продовольственной безопасности требует стимулирования увеличения производства отечественной продукции и прежде всего создания условий для развития сельского хозяйства... Это обуславливает необходимость совершенствования форм, методов и увеличения объемов государственной поддержки в целях повышения доходности и инвестиционной привлекательности сельского хозяйства, развития аграрных технологий, а также повышения доступности кредитных ресурсов, осуществления мер государственного регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия, развития товаропроводящей сети, расширения доступа на рынок для всех категорий сельскохозяйственных товаропроизводителей, совершенствования взаимодействия поставщиков продукции и организаций оптовой и розничной торговли.

1.2 Экологические вопросы производства

Климатические характеристики района строительства Согласно СНиП 2.10.04-85 «Теплицы и парники» по удельному значению давление ветра на 1м2 поверхности относится к III району.

Карта 1. Районирование территории Краснодарского края по расчетному значению давления ветра.

Согласно СНиП 2.10.04-85 «Теплицы и парники» по удельному значению веса снегового покрова на 1м2 поверхности площадка отн. к I-му району, т.е 100Па (10 кгс/м2). Информация о воздействии проекта на окружающую среду, о соответствии проекта стандартам экологической эффективности:

Тепличный комплекс, как объект промышленного производства, обладает источниками постоянного и периодического негативного воздействия на окружающую среду в процессе производства:

  • Выбросы в атмосферу от теплоэнергетического пункта (ТЭП) предприятия, работающего на газовом топливе;
  • Выбросы в атмосферу от внутриплощадочного транспорта;
  • Сточные воды с территории тепличного комплекса;
  • Выбросы в атмосферу пылей фиброгенного действия;
  • Выбросы пыли при передвижении транспорта по внутриплощадочным дорогам и проездам;
  • Образование промышленных и бытовых отходов.
  • Воздействие объекта на окружающую среду вследствие техногенных аварий или обстоятельств непреодолимой силы (стихийных бедствий):
  • Выбросы в атмосферу от внутриплощадочного транспорта:
  • Производственные стоки; - Дренажные стоки.
  • Разливы нефтепродуктов из разрушенного топливного резервуара;
  • Выбросы в атмосферу и на грунт от разрушенных ламп системы наружного освещения. Основные принципы охраны окружающей среды допускают определенное воздействие предприятий на природную среду, исходя из требований в области охраны окружающей среды. При этом снижение негативного воздействия на окружающую среду достигается на основе использования наилучших передовых технологий с учетом экономических и социальных факторов.

Характеристики источников воздействия на окружающую среду:

1. Выбросы в атмосферу от теплоэнергетического пункта (ТЭП) предприятия, работающего на газовом топливе.

Для нужд теплоснабжения и электроснабжения объектов тепличного комплекса предлагается устройство теплоэнергетического пункта на газоиспользующем оборудовании. Основное топливо для теплоэнергетического пункта — сетевой природный газ, аварийное топливо — дизельное топливо.

Помимо выработки тепловой энергии, газоиспользующее оборудование ТЭП является источником углекислого газа в отходящих газах, который используется для повышения концентрации СО2 в объеме теплиц необходимой для жизнедеятельности растений.

В процессе работы теплоэнергетического оборудования в атмосферу поступают отходящие газы, содержащие некоторые количества угарного газа (СО) и окислов азота (NОx). Остальные, содержащиеся в отходящих газах вещества: углекислый газ и вода — не оказывают негативного влияния на окружающую среду.

2. Выбросы в атмосферу от внутриплощадочного транспорта.

Источниками выбросов является внутриплощадочный и внеплощадочный грузовой и легковой транспорт, оборудованный двигателями внутреннего сгорания. Помимо выхлопных газов, транспорт является источником выбросов топлива и масел.

3. Сточные воды с территории тепличного комплекса:

  • поверхностно - сточные воды с кровли теплиц;
  • поверхностно - сточные воды с дорог, проездов и газонов;
  • производственные стоки;
  • хозяйственно - бытовые стоки.

Поверхностно - сточные воды с кровли теплиц не являются источником негативного воздействия на окружающую среду, так как не содержат загрязняющих примесей, и могут быть канализованы в открытые водоемы без предварительной очистки.

Поверхностно-сточные воды с дорог, проездов и газонов содержат некоторые количества загрязняющих веществ, таких как автомобильные масла, топлива, твердые неорганические включения (пыль, песок), резиновую крошку с покрышек автомобилей.

Производственные стоки — подразделяются на жидкие производственные отходы, образовавшиеся при промывке аппаратов химической защиты растений, стирке одежды рабочих цеха химической защиты растений и не усвоенный растениями поливочный раствор, (дренаж).

Хозяйственно - бытовые стоки — содержат продукты жизнедеятельности человека и моющие вещества.

4. Выбросы в атмосферу пыли фиброгенного действия.

Пыль образуется вследствие разрушения гранул или кристаллов минеральных удобрений при их транспортировке, складировании и применении для приготовления поливочных растворов минерального питания растений. Источниками образования пыли являются склад удобрений и агроматериалов, и технологическая зона приготовления поливочного раствора.

  • Выбросы пыли при передвижении транспорта по внутриплощадочным дорогам и проездам.
  • Промышленные и бытовые отходы.
    • Растительные остатки.

При движении автомобильного транспорта по внутриплощадочным дорогам и проездам происходит образование мелкодисперсной пыли.

При эксплуатации тепличного комплекса образуются промышленные и бытовые отходы производства.

Промышленные отходы предприятия по источнику их образования подразделяются на:

  • процессе выращивания растений в теплицах удаляются листья и стебли при формировании растений. Их удаление производится ежедневно, на протяжении всего периода выращивания растений. Массовое образование растительных остатков происходит при замене оборота растений с периодичностью один-два раза в год. Растительные остатки относятся к малотоксичным отходам, которые допускается складировать на открытых площадках.

6.2 Субстрат.

Для выращивания растений по методу малообъемной гидропоники применяется субстрат из тонкого базальтового волокна. Срок использования субстрата — 1 год. По истечение этого срока субстрат заменяется на новый. Отработанный субстрат вывозится на полигон складирования промышленных отходов.

6.3 Тара из-под минеральных удобрений и ядохимикатов.

Удобрения и ядохимикаты в полиэтиленовых мешках, банках и канистрах хранятся на отдельно стоящем складе минеральных удобрений и агроматериалов. Освободившаяся из-под ядохимикатов тара тщательно очищается и промывается и далее как прочие твердые отходы (мусор промышленный) утилизируется.

6.4. Лампы систем освещения (в т.ч. системы электродосвечивания).

Для обеспечения круглогодичного выращивания зеленных культур и выращивания рассады овощных культур в тепличном комплексе применяется система искусственного электродосвечивания растений светильниками с натриевыми лампами высокого давления. Для освещения административных и производственных помещений применяются люминесцентные лампы. Для наружного освещения территории тепличного комплекса предполагается применение ртутных ламп (типа ДРЛ).

Отработанные люминесцентные и ртутные лампы, а также лампы системы электродосвечивания являются потенциальным источником поступления токсичных веществ в среду обитания, что определяет необходимость их селективного сбора и переработки.

6.5 Стекло наружного светопрозрачного ограждения теплиц.

При замене разбитых стекол в теплицах в отход поступает стеклянный бой незагрязненный, который по мере образования, собирается в металлические емкости или ящики, и далее как прочие твердые минеральные отходы (мусор промышленный), утилизируется на полигон складирования промышленных отходов.

  • системе отопления теплиц используются резинотканевые рукава, которые соединяют регистры контуров отопления к распределительным трубопроводам. Отработанные резиновые шланги, при замене на новые, поступают в отходы в составе прочих твердых отходов (мусора промышленного), которые утилизируются.

Образуется при замене изношенных участков трубопроводов и замене вышедшей из строя запорной арматуры. Ввиду нетоксичности данного вида отходов, его допускается хранить, до отправки на пункт складирования или переработки на открытых площадках на территории предприятия.

6.8 Лакокрасочная продукция. Для покраски труб систем отопления в тепличном комплексе используются пентафталиевые эмали, металлические банки из-под которых собираются в емкости и далее утилизируются, как отходы лакокрасочных средств.

6.9 Отходы, образовавшиеся при эксплуатации внутриплощадочного электротранспорта. Предполагается для производства погрузочно-разгрузочных работ в теплицах и внутриплощадочной территории комплекса применение самоходного электротранспорта (электропогрузчиков и электрокар). При их эксплуатации образуются следующие виды отходов:

- при замене изношенных шин, в отходы поступают отработанные шины с металлическим кордом, которые по мере образования собираются штабелем на открытой площадке с твердым покрытием. Изношенные камеры от шин поступают также в отходы. Вулканизация камер и клеевые работы на предприятии не производятся, при необходимости выполняются на специализированном предприятии; - отработанные аккумуляторы: Отработанные аккумуляторы (без слива электролита) по мере образования собираются на площадке с твердым покрытием в изолированном помещении, в здании материального склада; Замена технических жидкостей, резинотехнических изделий и деталей на территории предприятия не производится. Вышеупомянутые работы производятся специализи-рованными предприятиями.

Тканевый обтирочный материал, содержащий масла, является пожароопасным, и должен складироваться в металлическую закрытую тару.

Бытовые отходы. В результате жизнедеятельности сотрудников предприятия образуется мусор бытовой несортированный (исключая крупногабаритный), который собирается в урны, ведра, коробки, установленные в бытовых и производственных помещениях, далее утилизируется в контейнеры на площадку твердых бытовых отходов, откуда вывозится на полигон твердых бытовых отходов.

Класс опасности отходов устанавливается по степени их возможного вредного воздействия на окружающую природную среду (ОПС) при непосредственном или опосредованном воздействии, и определяется по «Федеральному классификационному каталогу отходов», утвержденному приказом МПР России № 786 от 02.12.2002г.

Мероприятия по охране окружающей среды в процессе эксплуатации предприятия: Федеральным законом от 22 августа 2004г. №122-ФЗ «Об охране окружающей среды» определено, что эксплуатация предприятий и иных объектов, оказывающих прямое или косвенное негативное воздействие на окружающую среду, осуществляется в соответствии с требованиями в области охраны окружающей среды. При этом должны предусматриваться мероприятия по охране окружающей среды, которые подразделяются на проектные (заложенные в проекте технические и технологические решения по уменьшению негативного воздействия производства на окружающую среду), и организационно - технические, выполняемые в процессе эксплуатации тепличного комплекса.

Предлагаемые проектные решения и организационно-технические мероприятия представлены по каждому источнику негативного воздействия на окружающую среду:

7. Выбросы в атмосферу от теплоэнергетического пункта (ТЭП) предприятия, работающего на газовом топливе:

Для нужд теплоснабжения тепличного комплекса используется оборудование на природном газе, что позволяет значительно улучшить санитарно-гигиенические условия на территории предприятия и прилегающих территориях, за счет исключения содержания воздушном бассейне золы, сажи, пыли, сернистого ангидрида и снижения содержания окиси азота. Кроме этого, необходимо предусмотреть проектом установку приборов, осуществляющих непрерывный контроль содержания окиси углерода (СО) и окислов азота (NOx) в рабочей зоне ТЭП, с сигнализацией о превышении установленных ГОСТ 12.1.005-88 и ГН 2.2.5.686-98 порогов концентрации.

Высота дымовых труб должна рассчитываться с учетом рассеивания вредных веществ в объемах ПДВ при работе теплового оборудования на жидком топливе, с учетом соблюдения требований ГОСТ 17.2.3.02.-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.

Генеральным планом предприятия внутриплощадочные дороги и проезды должны быть предусмотрены таким образом, чтобы минимизировать движение автомобильного транспорта по территории предприятия. Должны быть предусмотрены площадки для стоянки автомобильного транспорта, погрузочно-разгрузочные и разворотные площадки в соответствие СНиП II-97-76 «Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий».

Сточные воды с территории тепличного комплекса:

Поверхностно - сточные воды с кровли теплиц:

Сточные воды с кровель теплиц не являются источником негативного воздействия на окружающую среду, поэтому проектные решения по очистке вод не предусматриваются. 3.2 Поверхностно - сточные воды с дорог, проездов и газонов; Для сброса вод в открытые водоемы необходимо выполнить их очистку от загрязняющих примесей (нефтепродукты, твердые включения). Для этого необходимо предусмотреть отдельную наружных сетей канализации и станцию очистки поверхностно - сточных вод (типа «Альта ПСВ» или «Ручей»), оборудованную песколовкой, уловителями нефтепродуктов и камерами отстоя воды перед выпуском на рельеф или в открытый водоем. Отходящая вода по содержанию химических веществ и взвешенных частиц должна соответствовать нормативам сброса очищенной воды в водоемы рыбохозяйственного назначения, в соответствии с СанПин 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод».

Влажный осадок из песколовки без промежуточного хранения вывозится спецтехникой на очистные сооружения. Собранные нефтепродукты без промежуточного хранения вывозятся спецтехникой либо на пункт регенерации нефтепродуктов, либо на пункт утилизации (сжигания) нефтепродуктов.

Проектом предусматривается малообъемная технология выращивания овощной продукции, с применением системы капельного полива со сбором и оборотным использованием дренажа. Не усвоенный растениями питательный раствор стекает по трубам в заглубленные по углам теплиц полиэтиленовые емкости, откуда напорным трубопроводом подается в емкость неочищенного дренажного раствора. В дальнейшем раствор подвергается обеззараживанию установкой ультрафиолетовой очистки (кварцевание раствора), после чего повторно подается на полив.

Применение системы оборотного использования дренажных стоков позволяет исключить попадание питательных растворов на рельеф и в открытые водоемы, и предотвратить негативное влияние стоков на окружающую среду.

- Стоки, образовавшиеся при промывке аппаратов химической защиты растений, стирке одежды рабочих цеха химической защиты растений.

Предусматривается непосредственно возле склада устройство крытой бетонированной площадки для промывки аппаратов химической защиты. Сток с площадки производится в заглубленную герметичную закрытую емкость. В эту же емкость осуществляется сток от стирального оборудования, в котором осуществляется стирка спецодежды рабочих химической защиты растений.

Емкость должна быть предусмотрена с гидроизоляцией, исключающей коррозионное разрушение стенок и последующую инфильтрацию жидкости в грунт. Во избежание переполнения емкости необходимо предусмотреть аварийный переток из емкости в буферный бак. Емкость бака должна быть рассчитана на удвоенный объем стоков, образовавшихся в одну смену с проведением химической обработки теплиц.

При наполнении емкости стоки вывозятся спецтранспортом на полигон обезвреживания жидких промышленных отходов.

Хозяйственно - бытовые стоки.

Проектом предусматривается устройство станции биологической очистки сточных вод типа «Биотал». Станция представляет собой комплекс оборудования: приемная камера для задержания мусора и грубых нечистот, SBR- реакторы очистки воды, и колодец накопления и хлорирования очищенной воды перед сбросом. Принцип действия станции – разложение органических веществ анаэробными бактериями с постоянным барботажным аэрированием активного ила до его полной деактивации. Установка биологической очистки представляет собой последовательно соединённые SBR-реакторы. Технология установки устроена таким образом, что обрабатываемые сточные воды, перетекая от первого до последнего SBR-реактора, проходят в каждом из них полный цикл биологической очистки. При этом возвратный, активный ил, постоянно циркулирующий между реакторами, разделён на четыре потока: стабилизированный избыточный ил удаляется из системы в иловые мешки, а иловая вода возвращается в реакторы и проходит все этапы очистки. Старый активный ил направляется в первый по ходу движения SBR реактор, более молодой активный ил направляется во второй SBR реактор, а ил из третичного отстойника направляется в приёмную камеру. Такая циркуляция ила позволяет установке справляться с поступающими на нее СПАВ (синтетическими поверхностно-активными веществами), появление которых связано с применением их в быту в качестве моющих средств, в концентрациях соответствующих хозяйственно-бытовой деятельности человека. Этим достигается поэтапная адаптация микроорганизмов активного ила с поэтапным разбавлением обрабатываемых сточных вод возвратными, активными илами по ходу их движения от первого до третьего SBR реактора.

В установке «Биотал» реализована саморегулирующая гидропневматическая система, обеспечивающая циркуляцию иловой смеси между зонами с интенсивностью, соответствующей количеству поступающих сточных вод. Система позволяет произвести корректировку степени рециркуляции иловой смеси и количества растворённого кислорода в каждой зоне в отдельности.

Осадок в автоматическом режиме поступает в иловые мешки, а затем удаляется механическим (ручным) способом с последующей возможностью его компостирования и использования в качестве удобрения или утилизируется согласно требованиям СНиП 2.04.03-85.

Таблица 1.2 – Показатели эффективности системы «Биотал»:

Показатели воды

Входящие показатели

Выходящие показатели

Взвешенные вещества.

360

до 10

БПК5

250

4

ХПК

228

до 30

Нитраты

62,1

до 45,0

Перекачка очищенной воды из реакторов в колодец для сброса воды производится аэрлифтами. В колодце перед сбросом воды в систему общесплавной канализации напорным трубопроводом вода дополнительно.

Емкости реакторов изготавливаются из ударопрочного пластика, который химически не активен, не подвержен коррозии, не пропускает влагу.

Размещение установки предусматривается скрытым, в грунте, с использованием стандартных ж/б колодезных колец диаметром 2 м на едином железобетонном основании.

10. Выбросы в атмосферу пылей фиброгенного действия.

Источники пыли должны быть оборудованы системами приточно-вытяжной вентиляции, с показателями кратности по оборачиваемости воздуха согласно действующих строительных и санитарных нормативов. На выбросе воздуха для снижения концентрации пыли в воздухе (до 4 мг/м3) предусматривается пылеосаживающая камера лабиринтного типа, с исключением подхвата пыли восходящим потоком воздуха. Осаживание пыли происходит в съемный поддон камеры.

  • Выбросы пыли при передвижении транспорта по внутриплощадочным дорогам и проездам
  • Образование промышленных и бытовых отходов:
    • Выбросы в атмосферу от теплоэнергетического пункта (ТЭП) предприятия, работающего на газовом топливе:

Необходимо предусмотреть на территории предприятия пост механической очистки колес внутриплощадочного транспорта, оборудованного аппаратами помывки колес водой под высоким давлением.

В соответствии с «Федеральным Законом об охране окружающей среды» от 10 января 2002 №7-ФЗ отходы производства и потребления подлежат сбору, обезвреживанию, транспортировке, хранению и захоронению, условия и способы которых должны быть безопасными для окружающей среды.

При разработке раздела проекта «Генеральный план» необходимо предусмотреть площадки сбора и промежуточного хранения бытовых и промышленных отходов. При организации мест хранения (накопления) отходов необходимо принять меры по обеспечению экологической безопасности: учесть возможность сезонных подтоплений участка, расположение относительно границ водоохранных зон открытых водоемов, расположение относительно границ санитарно - защитных зон природоохранных объектов и источников водоснабжения.

Оборудование мест хранения должно быть выполнено с учетом класса опасности, физико-химических свойств, реакционной способности, образующихся отходов, а также с у четом требований соответствующих ГОСТов и СНиПов, (ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Общие требования безопасности», Санитарные нормы СН-245-71). Места складирования отходов должны быть оборудованы разворотными площадками для автомобильного транспорта.

Организационно- технические мероприятия.

Необходимо соблюдать технологический регламент работы оборудования теплоэнергетического пункта:

  • периодическую наладку режимов работы горелочных устройств с целью недопущения выделения при сгорании газа излишних объемов окиси углерода (СО) и окислов азота (NОx);
  • осуществлять периодический контроль за техническим состоянием теплоэнергетического оборудования;
  • при работе теплоэнергетического оборудования на жидком топливе осуществлять постоянный контроль работы горелочных устройств. Выполнять периодический осмотр системы снабжения жидким топливом на предмет её герметичности.
  • осуществлять периодический контроль за техническим состоянием газоанализаторов, запорной арматуры и электрических машин.
    • Выбросы в атмосферу от внутриплощадочного транспорта:

Запрещается эксплуатация транспортных и иных передвижных средств, в выбросах которых содержание вредных (загрязняющих) веществ, превышает установленные технические нормативы выбросов.

  • Поверхностно - сточные воды с кровель теплиц:

Выполнять периодический контроль за состоянием коллекторов ливневой канализации. Выполнять своевременную прочистку колодцев. Образовавшийся при очистке колодцев канализационный осадок без промежуточного хранения вывозится спецтехникой на очистные сооружения.

3.2 Поверхностно - сточные воды с дорог, проездов и газонов; Необходимо выполнять мероприятия, предусмотренные техническим регламентом

по обслуживанию водоочистного оборудования. Необходимо осуществлять периодический осмотр и прочистку сеток дождеприемных колодцев, проверять степень заиленности трасс канализации. Удаленный из колодцев осадок без промежуточного хранения вывозится спецтехникой на очистные сооружения.

  • Производственные стоки;

Необходимо осуществлять периодический контроль за техническим состоянием емкостей и трубопроводов системы оборотного использования дренажа, с целью предотвращения протечек.

Во избежание переливов емкостей необходимо соблюдать технологический регламент по выращиванию цветочной продукции в части контроля расхода питательного раствора и контролировать работу датчиков предельных уровней.

3.3.2 Стоки, образовавшиеся при промывке аппаратов химической защиты растений, стирке одежды рабочих цеха химической защиты растений;

Необходимо, после каждой промывки оборудования, в соответствии с СанПиН 1.2.1077-01 «Гигиенические требования к хранению, применению и транспортировке пестицидов и агрохимикатов», производить обработку площадки раствором кальцинированной соды и 10%-ной хлорной известью. Необходимо постоянно осуществлять визуальный контроль за уровнем жидкости. При наполнении емкости необходимо обеспечить своевременное прибытие на площадку спецтранспорта для вывоза сточных вод.

3.4 Хозяйственно - бытовые стоки.

Необходимо соблюдать технический регламент по обслуживанию оборудования станции, выполнять ежедневную очистку приемной камеры от грубых загрязнений, периодически удалять неактивный ил из иловых мешков. Категорически запрещено сливать в систему хозяйственно- бытовой канализации растворы удобрений, пестицидов и прочих технологических жидкостей, так как это уничтожит микрофлору станции и нарушит процесс очистки сточных вод.

Неактивный ил в количестве 7 – 10 кг в месяц подлежит вывозу и складированию на иловые площадки.

4. Выбросы в атмосферу пыли фиброгенного действия.

Необходимо осуществлять периодические проверки работоспособности элементов вентиляции зданий. Очистку поддона от пыли необходимо производить по мере его заполнения. Пылевой осадок складируется в закрытой таре, расположенной в складе удобрений и агроматериалов, и в дальнейшем вывозится на полигон складирования промышленных отходов.

  • Выбросы пыли при передвижении транспорта по внутриплощадочным дорогам и проездам.
  • Образование промышленных и бытовых отходов:

Необходимо осуществлять очистку проезжей части внутриплощадочных дорог водой с помощью автомобильного транспорта, оборудованным щетками и поливным оборудованием.

Отходы должны собираться в установленных проектом местах и систематически вывозится на полигоны специализированными предприятиями.

Мероприятия по охране окружающей среды в аварийных ситуациях.

Аварийные ситуации на предприятии могут возникнуть как вследствие техногенного или человеческого факторов, так и вследствие обстоятельств непреодолимой силы (стихийных бедствий).

Аварийные ситуации, последствия которых могут оказать негативное воздействие на окружающую среду:

13. Разливы нефтепродуктов из разрушенного топливного резервуара.

После устранения угрозы возгорания топлива необходимо выполнить удаление загрязненного грунта с территории предприятия. Снятие (рекультивация) грунта выполняется по всей площади нефтяного пятна, ниже глубины проникновения топлива, как правило, механическим способом, с помощью строительной техники. Вывоз грунта осуществляется на территорию специализированного предприятия по утилизации нефтепродуктов. На место снятого грунта завозится плодородный грунт, с последующей планировкой.

14. Выбросы в атмосферу и на грунт от разрушенных ламп системы наружного освещения.

Люминесцентные и ртутные лампы являются потенциальным источником поступления токсичной ртути в среду обитания, что определяет необходимость их селективного сбора и переработки.

Ртуть является наиболее токсичным веществом для экосистемы и человека. Это вещество находится в лампах в состоянии, способном к активной воздушной, водной и физико-химической миграции. Правила экологической безопасности (ПЭБ) обращения с люминесцентными лампами и лампами типа ДНаТ, соответствуют требованиям, предъявляемым к условиям работы с ртутью, согласно:

  • СанПиН 4607-88 «Санитарные правила при работе с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением»;
  • ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности (ГОСТ 12.2.007.0-75*).
  • механическая - шарики ртути собирают влажной бумагой (фильтровальной или газетной), после чего бумагу сразу не выбрасывают, а помещают в банку с пробиркой и заливают раствором (в 1 л воды 10 мл КМnО4 и 5 мл концентрированной соляной кислоты) выдерживают в течение нескольких дней;
  • химическая - демеркуризация раствором хлорного железа, 20%-ным раствором FeCl (хлорного железа) обильно смачивают поверхности, куда попала ртуть, затем несколько раз протирают щеткой и оставляют до полного высыхания. Через 1-2 суток поверхность тщательно промывают мыльной, а затем чистой водой. Раствор хлорного железа готовят из расчета 10л/25-30 м2 площади помещения.

При разрушении ламп их осколки должны быть собраны в контейнер для транспортировки, а в случае отделения ртути ее нейтрализация осуществляется в 2 стадии:

Глава 2. Разработка инвестиционного проекта организации тепличного комплекса

2.1 Резюме проекта

Наименование проекта – «Инвестиционный проект строительства тепличного комплекса производственной площадью 6 Га для выращивания овощной продукции (томаты, огурцы) и зеленных культур (салат)

Планируемые для выращивания овощные культуры – томаты, огурцы и салат.

Общая потребность в финансировании - 625 400 000 руб.

Основные ключевые факторы успеха:

Строительство тепличного комплекса с учетом передовых технологий позволяет избежать основных проблем российских комбинатов – низкой продуктивности и неэффективности производства, улучшить качество.

Основные риски проекта SWOT-анализ:

В процессе реализации проекта, а также в период дальнейшего функционирования предприятие может столкнуться с различными видами рисков.

Высокое качество оборудования тепличного комплекса позволяет оценить уровень рисков технологического характера как низкий.

Обеспечение проекта – Гарантия муниципального образования.

Основные препятствия, способные помешать реализации проекта – отказ в предоставлении кредитных ресурсов.

Проектом предусматривается строительство тепличного комплекса на территории ранее работающего тепличного комбината ЗАО «Агрофирма X». Агрофирма «X» ранее была крупным предприятием по производству овощной продукции защищенного грунта. По данным Всероссийского института аграрных проблем и информатики РАСХН (ВИАПИ) Агрофирма «X» вошла в перечень наиболее крупных и эффективных сельхозпредприятий России за 1998 – 2000 года. ЗАО «Агрофирма X» являлась членом клуба «АГРО-300». Включенные в Клуб «АГРО-300» наиболее крупные и эффективные хозяйства составляли около 1% от общего числа и имели лишь 1,7% от общих сельхозугодий, но давали 16,8% от всей сельхозпродукции. В 2000 г. они произвели ее столько же, сколько 18,3 тыс. хозяйств с низкими финансовыми и производственными показателями.

Учитывая, что:

  • приоритетная роль в удовлетворении потребности населения в свежих овощах во внесезонное время принадлежит тепличному овощеводству;
  • приняты и готовятся к принятию на государственном уровне и на уровне субъектов РФ ряд основополагающих документов по поддержке отрасли защищенного грунта;
  • некогда крупнейшие сельхозпредприятия города, которые не смогли вписаться в новые рыночные отношения, исчезают с экономической карты города Москва;
  • проведя маркетинговые исследования рынка;
  • учитывая остро назревшую проблему необходимости восстановления и развития отрасли защищенного грунта с целью реализации Концепции государственной политики в области здорового питания населения Российской Федерации и стратегической цели государственной политики по продовольственной безопасности

Акционеры ЗАО "X" приняли решение восстановить некогда эффективное сельскохозяйственное предприятие по производству овощной продукции.

Основной акционер ЗАО "У" - Корпорация ЗАО "У" представляет собой управляющую компанию, специализирующуюся на антикризисном управлении крупными индустриальными активами. Корпорация вносит свой вклад в улучшение благосостояния регионов и в повышение их конкурентоспособности. Улучшая финансовое состояние предприятий, повышается его доходность, увеличиваются налоговые поступления, собираемые в региональный и федеральный бюджеты.

2.2 Местонахождение объекта

Выбор местоположения тепличного комплекса обусловлен:

  • планом восстановления ранее существовавшего тепличного комбината;
  • отсутствием современных эффективных тепличных комплексов по производству овощной продукции в Краснодарском крае;
  • доступностью ресурсов;
  • близостью к потребителям;
  • наличием развитой инфраструктуры.

Строительство тепличного комплекса планируется на принадлежащем на праве долгосрочной аренды ЗАО «X» земельном участке (кадастровый № 000:0104, договор аренды № 00000730 от 00 июня 2007 г.).

Площадь застраиваемого участка – 9 Га (90 000 м²).

В составе тепличного комплекса предусматривается строительство и реконструкция следующих зданий и сооружений:

Блок теплиц общей производственной площадью 6 Га, со встроенным рассадным отделением, для выращивания овощных (томат, огурец) и зеленных культур (салат) с рассадным отделением;

  • Производственно - бытовой блок с бытовыми помещениями, зоной сортировки и упаковки продукции и складом - холодильником;
  • Теплоэнергетический пункт;
  • Склад аварийного топлива теплоэнергетического пункта;
  • Здание склада удобрений и агроматериалов, материального склада;
  • Ремонтно-механический цех;
  • Здания контрольно-пропускных пунктов.

Блок промышленных теплиц разделен светопрозрачными перегородками на отдельные климатические зоны, которые объединены между собой через общий объем производственно-бытового блока. В объеме производственно-бытового блока устраивается сервисная зона с технологическим оборудованием, бытовые помещения для персонала и прочие вспомогательные помещения.

Взаимоизолированность блоков, раздельные инженерно-технологические системы выращивания, защиты и минерального питания растений — эти факторы исключают фитопатогенное влияние между растениями различных отделений теплицы.

Принятие данного планировочного решения обусловлено следующими факторами:

  • движение персонала;
  • системы автоматического управления микроклиматом и минеральным питанием растений;
    • дублирование инженерно- технологических систем минерального питания растений путем устройства байпасных линий.

В составе тепличного комплекса предусматривается строительство следующих линейных объектов:

1. Трасса водопровода для технологического, технического и хозяйственно- питьевого водоснабжения;

2. Трассы ливневой, хозяйственно- бытовой канализации и линий отведения поверхностно-сточных вод;

3. Трассы электроснабжения 10 и 0,4 кВ;

4. Трасса газоснабжения;

5. Линия наружного электроосвещения;

6. Внутриплощадочные дороги, проезды и площадки;

7. Ограждение территории тепличного комплекса.

Въездов на территорию комбината выполняется два, для разделения транспортных потоков и оптимизации движения персонала от проходных до рабочих мест, а также в соответствии с требованиями п.4.5 СНиП II-97-76 «Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий» и п.3.14 СНиП II-89-80* «Генеральные планы промышленных предприятий».

Центральный въезд оборудуется стационарным контрольно- пропускным пунктом. Внутриплощадочные дороги и проезды выполняются с твердым покрытием. Для персонала предусматриваются пешеходные дорожки с твердым покрытием, на проезжей части — пешеходные зоны.

Объекты тепличного комплекса, согласно чертежа 01.12.2008- ГП-Э «План объектов комплекса» располагаются в пределах границ земельного участка, что исключает отчуждение для нужд строительства территории прилегающих земельных участков.

2.3 Описание объектов тепличного комплекса

  • Блок теплиц.

Предлагается устройство теплицы промышленной многопролетной , с шириной пролета 9,6м, шагом стоек 4м, высотой стойки 5м. Теплица представляет собой сборную фахверковую конструкцию, собираемую из стальных и алюминиевых элементов полной заводской готовности, и состоящую конструктивно из несущих стоек, ферм с параллельными поясами, прогонов, водосборных лотков (являются силовыми элементами конструкции), самораспорных стропильных элементов крыши, а также элементов жесткости.

Данная конструкция имеет все необходимые сертификаты для строительства в данном климатическом районе. Стальные конструкции теплиц – из закрытого профиля, горячеоцинкованного по I-му классу цинкования. Торцевые колонны (стойки) выполняют также функцию водоотводящих труб для стока ливневых вод с крыши теплицы.

Фундаментное основание для данного блока теплиц представляет собой свайный куст из буронабивных железобетонных свай диаметром 400-500мм, с сеткой согласно геометрических размеров стального каркаса. Глубина заложения свай рассчитывается исходя из грунтовых, климатических и гидрогеологических условий площадки строительства.

По границе наружных ограждающих конструкций, по верху свай, устраивается железобетонный цоколь высотой 400-600мм. Для данного климатического района цоколь предлагается выполнить утепленным негигроскопичным утеплителем (пенополистирольные плиты) с защитным слоем (штукатурка по сетке или профилированный стальной оцинкованный лист).

Внутритепличные проходы и проезды – с бетонным покрытием. Предлагается шлифование бетона с дальнейшим устройством износостойкого наливного покрытия или окраской.

Наружные ограждающие конструкции теплиц - светопрозрачные. Кровельное ограждение выполняется заполнением алюминиевого каркаса листовым стеклом толщиной 4мм. Вертикальное ограждение выполняется заполнением алюминиевого каркаса двойным листовым стеклом толщиной 4мм, что улучшает теплотехнические характеристики здания.

Лотки для выращивания растений устраиваются на выровненном и уплотненном земляном основании с песчаной подсыпкой, поверх которой укладывается специальная синтетическая ткань, для исключения прорастания сорняков.

2. Производственно - бытовой блок.

Здание выполняется из тепличных конструкций, аналогичных блоку теплиц, с заменой вертикального светопрозрачного ограждения по наружным фасадам на каркасно-обшивное, утепленное, с устройством окон, дверей и ворот. Кровля здания выполняется аналогично кровле блока теплиц, с заменой листового оконного стекла на матовое. Полы здания — бетонные, утепленные, с износостойким покрытием для промышленных зданий или керамической плиткой.

Внутренний объем здания разделяется, в зависимости от противопожарных требований и функционального назначения помещений, капитальными перегородками или легкими ограждениями на функциональные зоны:

  • Зона бытовых помещений;
  • Зона административных помещений;
  • Зона технологического оборудования;
  • Зона помещений оперативного и дежурного персонала;
  • Зона вспомогательных площадей (для размещения помещений переработки и сортировки продукции, хранения готовой продукции, хранения средств малой механизации);
  • Зона теплоэнергетического оборудования (Теплоэнергетический пункт).

Административные и бытовые помещения выполняются в виде встроек в здание производственно - бытового блока. Ограждающие конструкции встройки — стены и перекрытия - должны соответствовать требованиям п.1.25 СНиП 2.09.04 — 87* «Административные и бытовые здания». Внутреннее пространство встройки разделяется перегородками на отдельные помещения: административные, бытовые и санитарно-технические.

Зона технологического оборудования изолируется от остальных помещений светопрозрачными перегородками, исключающими попадание пыли, которая может содержать фитопатогенные включения, в объем зоны, в которой располагается технологическое оборудование для приготовления растворов минерального питания растений, емкостное оборудование для накопления запаса чистой воды и т.д.

Зона помещений оперативного и дежурного персонала устраивается в объеме зоны технологического оборудования. Помещения для устройства АСУ ТП и работы оперативного и дежурного персонала выполняются в виде встроек в объем здания.

Зона вспомогательных площадей изолируется от остальных зон легкими сетчатыми ограждениями.

Зона теплоэнергетического оборудования изолируется от остальных помещений брандмауэрной стеной, соответствующей по противопожарным требованиям согласно СНиП II-35-76 «Котельные установки».

Склад аварийного топлива теплоэнергетического пункта.

Представляет собой металлическую емкость объемом 48 м3 для хранения жидкого топлива, устанавливаемую открыто, на железобетонных опорах. Емкость пристраивается к теплоэнергетическому пункту, что допускается согласно п.11.51 СНиП II-35-76 «Котельные установки».

Емкость оборудуется трубопроводами для подачи к горелочным устройствам оборудования теплоэнергетического пункта, запорной и предохранительной арматурой и ограждением для ограничения доступа людей.

Здание склада удобрений, агроматериалов и материального склада. Представляет собой типовое быстровозводимое капитальное здание из легких металлоконструкций, с устройством наружных ограждающих конструкций из сэндвич-панелей и устройством служебных помещений для работников склада.

Фундаменты здания — точечные железобетонные, устраиваемые под каждую опору стального каркаса, и обвязанные железобетонным ростверком. Полы в здании — бетонные, с устройством износостойкого полимерного покрытия.

Здание разделяется капитальными перегородками на две взаимоизолированные зоны: зону для хранения различных агроматериалов (минеральные удобрения, средства защиты растений от болезней и вредителей) и зону для хранения товарно- материальных ценностей (минераловатный субстрат, запасные детали и оборудование технологических систем, запорная арматура и т.д.).

Непосредственно возле здания устраивается площадка с бетонным покрытием и накопительной емкостью для промывки передвижного и переносного оборудования защиты растений.

7. Здание контрольно- пропускного пункта.

Представляет собой быстровозводимое здание из стальных оцинкованных каркасно - обшивных конструкций, с наружной обшивкой из окрашенного профилированного оцинкованного стального листа, с внутренней обшивкой из гипсокартонных листов. Фундамент здания — мелкозаглубленная железобетонная плита. Полы здания — утепленные, с покрытием из керамической напольной плитки.В здании устраивается зона проходной, оборудованной турникетом, и необходимые помещения для персонала.

2.4 Описание строительных конструкций и инженерно технологических систем

Система светопрозрачного ограждения («Холодный домик»).

«Холодный домик» является основой теплицы, выполняющей целый ряд функций, обеспечивающих защиту растений в условиях воздействия неблагоприятных климатических факторов, создание благоприятного для растений микроклимата, установку и работу инженерно-технолокических систем, надежную эксплуатацию всего сооружения в целом на весь период службы.

Основой конструкции является каркас теплиц пролетом 9,6 м. и шагом колонн 4м производства ООО «Агрисовгаз». Каркас монтируется из стальных оцинкованных конструкций. Высота стойки 5м. Стальные облегченные конструкции защищены от коррозии методом горячего цинкования с толщиной покрытия 200 мкм.

Покрытие кровли из листового стекла толщиной 4мм. по алюминиевым шпросам на резиновых уплотнителях.

Наружные ограждающие конструкции теплиц - светопрозрачные.

Кровельное ограждение выполняется заполнением алюминиевого каркаса листовым стеклом толщиной 4мм.

Боковое ограждение выполняется заполнением алюминиевого каркаса двойным листовым стеклом толщиной 4мм или поликарбонатом толщиной 6 -8 мм. по алюминиевым шпросам на резиновых уплотнителях, что улучшает теплотехнические характеристики.

Фундаменты - буронабивные сваи, сборные бетонные. Цоколь - монолитный железобетонный или сборный железобетонный ростверк. Инженерно-технические системы описаны в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Инженерно-технологические системы

№ п/п

Наименование системы

1

Система форточной вентиляции

2

Система теплозащитного и светоотращающего шторного экрана (система зашторивания)

3

Система отопления блока теплиц

4

Система капельного полива с узлами приготовления и подачи раствора мин. удобрений и повторным использованием дренажа

5

Система подкормки растений СО2

6

Система доувлажнения воздуха

7

Система охлаждения кровли

8

Система электродосвечивания растений

9

Автоматизированная система управления микроклиматом и минеральным питанием растений

10

Технологическая система выращивания

Система форточной вентиляции теплиц

Форточная вентиляция теплиц предназначена для обеспечения естественного воздухообмена замкнутого объёма теплиц с наружным пространством через вентиляционные проёмы в кровельной части светопрозрачного ограждения.

Вентиляционная система представляет собой форточную систему рельсового типа. Все расположенные на кровле вентиляционные фрамуги открываются и закрываются при помощи штормоустойчивого механизма скольжения. Открывание осуществляться автоматически и дистанционно.

Форточки располагаются в шахматном порядке по обеим сторонам конька кровли. Данная система позволяет качественно управлять технологическими процессами поддержания микроклимата в теплице.

Во всех отделениях теплицы площадь открывающихся фрамуг составляет до 25 % общей площади кровли теплицы. Данная площадь вентиляционных проёмов позволяет обеспечить поступление необходимого объёма наружного воздуха в блок теплиц для поддержания в них оптимальных температурных параметров. Угол подъёма форточек до 50 градусов. Сторона подъема форточек и площадь вентиляционного проёма автоматически регулируется в зависимости от температуры воздуха, скорости и направления ветра и осадков.

Система форточной вентиляции теплиц состоит из следующих элементов:

  • фрамуги с соединительными элементами;
  • реечный механический привод фрамуг;
  • мотор-редукторы для механического привода фрамуг;
  • система электроснабжения и управления электроприводами.

Вентиляционные фрамуги с соединительными элементами, а также механизмы привода открывания фрамуг являются составной частью каркаса теплиц, и в тоже время, относятся к инженерно-технологическим системам, выполняющим функции управления микроклиматом. Открывание фрамуг осуществляется механизмом реечного типа с горизонтальным ходом. Конструкция механизма открывания форточек теплицы с приводом обеспечивает их одновременный подъем или опускание на всей площади каждого отделения теплицы.

Каждый механизм состоит из реечных редукторов, установленных на верхнем поясе ферм в центральной части теплицы, с рейками, концы которых соединяются с трубчатыми штангами распределительного вала, собранными в одну линию на всю длину секции теплицы. При включении мотор-редуктора и вращении от него приводного и распределительного валов, рейки всех реечных редукторов отделения одновременно выдвигаются и перемещают тяги, поднимая или опуская форточки на кровле, поворачивая их в коньковом шпросе. Каждый мотор-редуктор обслуживает форточки одноименных скатов кровли: левых и правых.

Система вентиляции приводится в действие автоматически от датчика автоматизированной системы управления или оператором дистанционно.

Система теплозащитного и светоотражающего шторного экрана (система зашторивания).

Система горизонтального теплозащитного и светоотражающего шторного экрана предназначена для создания затенения в теплицах при интенсивной (избыточной) солнечной радиации в весенне-летний период, а также для сохранения тепла в ночное время и периоды с наиболее низкой наружной температурой. Горизонтальное зашторивание осуществляется тканью из полимерных материалов и обеспечивает практически полное перекрытие верхней части теплицы.

Конструкции механизма зашторивания выполнены отдельно для каждого из отделений блока теплиц. Каждая конструкция механизма зашторивания обеспечивает перемещение экрана одновременно во всех пролетах от двигателя, кинематически связанного с реечными редукторами, которые передвигают штанги и растягивают шторный экран в плоскости верхнего пояса ферм. Шторный экран открывается и закрывается по мере необходимости в автоматическом режиме, по сигналу автоматизированной системы управления микроклиматом или оператором дистанционно.

Система теплозащитного и светоотражающего шторного экрана состоит из следующих элементов:

  • Тросовая система подвески ткани шторного экрана;
  • Редукторы привода тросовой системы;
  • Система управления электроприводами;
  • Ткань шторного экрана.

Ткань шторного экрана представляет собой специально разработанный материал. Комбинация алюминиевых и прозрачных полос позволяет обеспечить как отражение, так и поглощение тепловой солнечной энергии. В результате зашторивания создается более благоприятный климат для растений и персонала. Днем экран используется для снижения уровня проникающей в теплицу солнечной радиации, ночью экран используется для снижения теплопотерь теплицы в окружающую среду. Гибкость материала позволяет складывать экран так, что он практически не затеняет растения и не препятствует прохождению света.

Изнаночная сторона шторы обладает хорошей способностью поглощения тепловой энергии, поступающей снизу. Этот факт позволяет шторе сохранять высокую температуру, благодаря чему на изнаночной стороне шторы никогда не образуются водяные капли конденсата.

Вертикальный шторный экран – предназначен для уменьшения интенсивности светового потока, проходящего через вертикальные светопрозрачные ограждающие конструкции теплиц во избежание теплового ожога растений, а также для снижения теплопотерь через наружные ограждающие конструкции. Представляет собой мотор-редуктор в трубчатом корпусе, который также служит катушкой для намотки шторной ткани.

Управление вертикальным шторным экраном осуществляется дистанционно оператором.

Система отопления теплиц Система отопления предназначена для поддержания температурного режима в объёме теплицы в соответствии с технологическими требованиями. Предусматривается обогрев теплицы с помощью многоконтурной системы отопления. Назначение контуров обогрева:

Контур подлоткового обогрева - предназначен для обеспечения снеготаяния при интенсивном выпадении осадков.

Контур верхнего технологического обогрева предназначен для регулирования температурного режима в верхней части теплицы, исключая проникновение холодного воздуха в зону растений при резких понижениях наружной температуры и открывании шторного экрана (создание теплой воздушной «подушки» в верхней части объёма теплицы).

Контур нижнего технологического обогрева - Основной регулирующий контур. Предназначен для создания заданного теплового режима в теплице. Также применяется в качестве направляющих конструкций при передвижения тележек для сбора продукции.

В качестве теплоносителя используется горячая вода с расчётными значениями температур в диапазоне 50 – 95С. Номинальные значения параметров теплоносителя 95/70С.

Система отопления теплиц состоит из следующих элементов:

  • Магистральные трубопроводы теплотрасс;
  • Узел управления подачей теплоносителя (дистрибьютор тепла);
  • Трубопроводы контура нижнего технологического обогрева ;
  • Трубопроводы подлоткового обогрева;
  • Трубопроводы верхнего технологического обогрева;
  • Шкафы управления электроприводами смесительных клапанов и насосами.

Параметры температурного режима задаются согласно требованиям агротехнологии в каждом отделении теплицы автономно. Распределение подачи теплоносителя в системе отопления теплиц осуществляется при помощи узлов регулирования температур (дистрибьюторов) по отделениям блока теплиц.

Управление температурными режимами по контурам осуществляется от автоматизированной системы управления микроклиматом.

Для обеспечения требуемых значений температуры теплоносителя в контурах обогрева применяются узлы регулирования температур - дистрибьюторы. Каждый узел подключен к магистральным трубопроводам теплотрасс и обслуживает контур отопления по отделениям теплицы работая в автономном независимом режиме. Узел регулирования состоит из циркуляционного насоса, 4-х ходового смесительного клапана, а также трубопроводов обвязки, арматуры и контрольно измерительных приборов.

Система капельного полива с узлами приготовления и подачи раствора минеральных удобрений с повторным использованием дренажа.

Система капельного питания предназначена для приготовления и подачи питательного раствора минеральных удобрений к растениям, выращиваемым по методу малообъемной технологии на органических и неорганических субстратах.

Система позволяет осуществлять приготовление питательного раствора нужной концентрации и транспортировать его в корневые зоны каждого растения через распределительную сеть и капельницы.

Использование системы капельного питания в технологическом цикле производства продукции защищенного грунта позволяет оптимально планировать полив в течение суток. Система обеспечивает точное поддержание заданной концентрации минеральных удобрений в питательном растворе в зависимости от притока фотосинтетической активной радиации (ФАР) в соответствии с алгоритмом управления, заложенным в автоматическую систему управления (АСУ) микроклиматом и минеральным питанием растений.

Для обеспечения требуемых значений температуры теплоносителя в контурах обогрева применяются узлы регулирования температур - дистрибьюторы. Каждый узел подключен к магистральным трубопроводам теплотрасс и обслуживает контур отопления по отделениям теплицы работая в автономном независимом режиме. Узел регулирования состоит из циркуляционного насоса, 4-х ходового смесительного клапана, а также трубопроводов обвязки, арматуры и контрольно измерительных приборов.

В комплект оборудования для системы капельного питания входят:

  • узел приготовления питательных растворов с миксером дозатором и насосной группой капельного полива;
  • распределительная сеть системы капельного полива с капельной линией и капельницами;
  • емкости для подготовки и хранения воды;
  • установка ультрафиолетовой очистки (кварцевания) дренажа; емкости для сбора и хранения дренажной воды.
  • миксер дозатор
  • насосную группу капельного полива
  • емкости для приготовления и хранения маточных растворов

Комплект оборудования предназначен для автоматизированного приготовления питательных растворов минеральных удобрений заданной концентрации и температуры, а также осуществления подачи раствора в распределительную сеть системы капельного полива.

Узел приготовления растворов минеральных удобрений (растворный узел) включает:

Основные характеристики системы капельного полива определяются исходя из схемы расположения технологических лотков для выращивания продукции и схемы расположения посадочного материала.

Трубопроводная сеть доставки и распределения поливного раствора представляет собой совокупность проложенных в теплице магистральных трубопроводов от узлов приготовления раствора до ввода во внутритепличные посекционные распределительные сети и от узлов электромагнитных клапанов до распределительных трубопроводов с капиллярными трубками и компенсированными капельницами, т.е. полив растений производится равномерно. Комплекс оборудования для полива по секциям представляет собой внутритепличную систему электромагнитных клапанов, установленных на каждой поливной секции, и управляемых дистанционно на «открытие-закрытие» полива по сигналам автоматизированной системы управления.

Каждая клапанная секция оборудуется байпасом. Этот байпас используется для очистки капельных труб и капельниц при полном давлении насоса. В клапанных секциях предусматриваются шаровые клапаны ПВХ для группы редукцирования. Очистка осуществляется путем открытия и/или закрытия этих шаровых клапанов ПВХ.

Капельные линии (количество определяется расположением технологических лотков в пролете, труба ПЭ).

Каждая компенсированная капельница, подающая питательный раствор под каждое растение, снабжена специальным силиконовым клапаном, регулирующим объем подаваемого питательного раствора и предотвращающим «протекание» после окончания подачи раствора. Использование компенсированных капельниц также обеспечивает равномерную подачу раствора на всем протяжении капельных линий даже после нескольких лет эксплуатации. Капельницы поставляются в сборе с капиллярами и капиллярными линиями.

Промывка основной распределительной линии осуществляется при помощи труб ПВХ . Эти промывочные трубы соединяются с трубой системы отвода стока дождевых вод вдоль бокового ограждения.

Управление поливами производится в автоматическом режиме автоматизированной системой управления, в зависимости от наружных метеорологических условий и параметров микроклимата в теплице.

Так как от 15 до 25% объёма поливочной воды, содержащей не усвоенные растениями минеральные соли, отводится с площади теплиц в систему трубопроводов дренажа с накопительной емкостью, дополнительно в качестве источника питательного раствора для производственно-технологических нужд предусматривается использовать возвращаемый раствор после полива растений из системы дренажа. Дренажный раствор перед вторичным использованием подвергается биологическому обеззараживанию на специальной установке дезинфекции ультрафиолетовыми кварцевыми облучателями на специальной установке, и подаётся в растворный узел с автоматизированным контролем концентрации остаточных минеральных солей.

Система УФ очистки дренажа включает в себя управляющий компьютер и УФ-установку дезинфекции.

Система обеспечивает дезинфекцию дренажной воды наиболее простым и эффективным способом. В зависимости от выбранной дозы УФ-излучения уничтожаются нематоды, плесень, грибы и вирусы.

Для хранения запаса воды, необходимой при приготовлении растворов, а также создания суточного резерва применяются специальные емкости объемом 30 - 50 м3. Емкости устанавливаются в сервисной зоне блока теплицы и представляют собой круглые резервуары состоящие из тщательно отцентрированных гальванизированных горячим способом гофро-листов с двойным рядом монтажных отверстий для точности и простоты сборки. Внутренняя облицовка состоит из листа ПВХ толщиной 0,5 мм с тканью из полиэстера вдоль верхней кромки для прочности. Размеры емкостей определяются с учетом привязки к сервисной зоне.

Система подкормки растений углекислым газом (СО2 )

Для увеличения урожайности и повышения качества выращиваемых культур в теплице используется система подкормки растений двуокисью углерода СО2, который необходим для обеспечения жизнедеятельности растений. Система подкормки растений конструктивно состоит из устройств отбора дымовых газов от газовых котлов с последующей подачей в теплицу по безнапорным трубопроводам переменного по длине сечения с емкостями сбора конденсата.

Предусматриваются два источника СО2, использующих одну и ту же распределительную сеть внутри теплицы: отходящие (дымовые) газы котельной, являющейся источником тепла и сжиженный углекислый газ. Отбор углекислого газа от дымовых труб котельной выполняется при помощи специального оборудования, представляющего из себя конденсор со встроенным вентилятором, дозирующее устройство и аппаратуру контроля отходящих газов.

Система испарительного доувлажнения.

Предназначена для создания необходимого температурно-влажностного режима в теплице. Применяются системы доувлажнения воздуха высокого, среднего или низкого давления.

Наиболее эффективной является система доувлажнения высокого давления, позволяющая осуществлять охлаждение листовой поверхности растений и увлажнение воздуха в теплицах без образования капель на листьях. Управление работой системы производится АСУ по данным внутритепличных датчиков по производственному заданию агронома. Примерный состав распределительной сети системы высокого давления имеет следующие параметры (таблица 2.4).

Таблица 2.4 – Состав распределительной сети

№ п/п

Наименование параметра

Размер

1

Количество трубопроводов на пролете 9,6 м

3

2

Диаметр трубопроводов (рабочих линий)

10 мм

3

Диаметр основной линии

34-28 мм

4

Материал трубопроводов

нерж. сталь 316 4Х

5

Площадь теплицы, обслуживаемая 1 распылителем

9,6 м2

6

Размер капли

<10 микрон

7

Наличие отсечного клапана в распылителе

да

8

Наличие фильтра в сопле

да, 60 микрон

9

Расход воды 1 распылителем при давлении 70 бар

6,25 л/ч

10

Производительность насоса

150 л/мин.

11

Основные показатели системы

При влажности 20% и t = 30 ОС, увеличение влажности составляет - до 65%

Система охлаждения кровли.

Форсунки системы охлаждения кровли.

Система охлаждения кровли представляет из себя устройство для распыления воды на кровлю теплиц в периоды повышенных внешних температур и избыточной солнечной радиации для снижения температуры воздуха в них.

Конструктивно система состоит из сплинкеров (распылителей) производительностью до 100 л/час, электромагнитных клапанов для дистанционного управления системой, насосов и трубопроводной разводки. Режим работы системы – несколько минут производится распыление, затем вода с кровли испаряется естественным путем, понижая температуру воздуха в теплице, после чего цикл повторяется.

Снижение температуры происходит за счет охлаждения кровли с помощью подачи холодной воды через специальные ротационные форсунки. Форсунки крепятся к верхней части профиля конька рядом с фрамугой при помощи специальных зажимов (хомутов). Дальность распыления воды форсункой приблизительно 10 м при рабочем давлении 2,5 атм. Такая дальность распыла обеспечивает хорошее перекрытие и покрытие площади кровли теплицы.

Форсунки соединены с подающим трубопроводом гибкими полиэтиленовыми шлангами, которые выводятся сквозь кровлю рядом с коньком через просверленные в алюминиевой фрамуге отверстия. Подающие трубопроводы интегрированы в металлоконструкции теплиц и проходят внутри несущих колонн. Основной трубопровод, подходящий к теплице, представляет из себя ПВХ трубу диаметром 90 мм, которая крепится к ферме и проходит вдоль центральной дорожки.

В бытовых помещениях располагается система насосов и фильтров, т.к. применение системы орошения кровли предусматривает предварительную подготовку воды. Управление данной системой происходит в автоматическом режиме с центрального климатического компьютера в соответствии с заданными параметрами.

Система электродосвечивания растений

Свет относится к одним из наиболее значимых факторов микроклимата в теплицах, влияющих на урожайность выращиваемых растений. Рост растений определяется процессами фотосинтеза, для которых главным источником энергии является свет. Поэтому темпы роста и развития растений пропорциональны уровню их освещенности.

Система электродосвечивания растений предназначена для поддержания требуемого уровня освещенности в отделениях выращивания салата и рассады овощей с учетом уровня внешней солнечной радиации и времени суток особенно в осеннее-зимний период. Как показала практика, оптимальный режим составляет 10 000 люкс/м² при 18-20 часовом суточном периоде.

Эффективность систем электрического досвечивания определяется спектральным составом света, который они излучают; уровнем освещенности, который они обеспечивают; коэффициентом полезного действия, который влияет на эксплуатационные расходы.

Наиболее близок для растений свет натриевых ламп высокого давления. Специальные лампы для использования в теплицах выпускаются фирмами: Philips (Голландия), SYLVANIA Gmbh (Германия), Osram (Германия), General Electric (США), Reflax (Россия). Наибольшее распространение получили лампы мощностью 400 и 600 Вт.

Включение ламп и равномерное освещение растений обеспечивают светильники соответствующей мощности с пускорегулирующей аппаратурой. Различают светильники с электромагнитными пускорегулирующими аппаратами (ПРА) и с электронными пускорегулирующими аппаратами (ЭПРА).

Выбор светотехнического оборудования производится с учетом основных факторов: типа теплицы, вида выращиваемых культур, нормируемой интенсивности облучения, световой зоне, искусственной составляющей нормируемой облученности, удельной мощности при заданном коэффициенте полезного действия источника света в области ФАР, типа системы облучения и источника света. При размещении светильников в теплице также учитывается требование равномерного освещения растений и их взаимное влияние на другие технологические системы.

Для управления системой электрического досвечивания применяются специальные пульты управления ПУ, включающие в свой состав коммуникационное и защитное оборудование, которое обеспечивают распределение электрической энергии по группам светильников и включение светильников в соответствии с агротехническими требованиями.

Для автоматизации управления системой досвечивания применяются щиты управления досвечиванием ЩУД, которые позволяют централизованно дистанционно или автоматически по программе включать всю систему досвечивания или её часть. Кроме того, система автоматического управления микроклиматом позволяет в соответствии с временем года и продолжительностью светового дня менять время включения досвечивания и его интенсивность.

Автоматизированная система управления микроклиматом и минеральным питанием растений

Функционально, автоматическая система управления микроклиматом теплиц и минеральным питанием предназначена для поддержания заданной температуры и влажности воздуха в теплице и субстрате с растениями (учитывает изменение внешних метеорологических данных), концентрации двуокиси углерода (СО2), режимов облучения и режима питания растений, а также управления иными параметрами. Поддержание заданных параметров обеспечивается путем автоматического управления мощностью системы обогрева, положением вентиляционных фрамуг, исполнительными механизмами системы питания, СИО, облучения, концентрации СО2 и другим инженерным оборудованием.

АСУ ММП выполняет следующие информационные функции:

  • ввод данных с метеостанции;
  • сбор, обработка и представление информации на экранах персонального компьютера и местных пультов;
  • создание архивов данных об истории технологического процесса и представление их в удобных для анализа формах (текст, графики, гистограммы и т.д.).

Применение АСУ ММП обеспечивает:

  • повышение урожайности за счет гибкого автоматического поддержания требуемых параметров микроклимата;
  • снижение энергопотребления;
  • повышение уровня надежности и эффективности работы оборудования;
  • получение достоверной и своевременной технологической информации;
  • определение и выдачу сигналов об аварийных (предаварийных) ситуациях.
  • эпоксидной грунтовкой, изнутри лоток покрыт
  • синтетической полиуретановой грунтовкой.

За основу автоматизированных систем управления технологическими процессами в теплицах принята двухуровневая структура с функциями автоматического, дистанционного и ручного управления основными инженерно-технологическими системами теплицы.

Рисунок 2.4 – Компьютерная система

Компьютерная система является модульной, архитектура которой специально разработана для автоматизации микроклимата и минерального питания в тепличных комплексах. Компьютер должен учитывать индивидуальные особенности каждого конкретного проекта, в т.ч. режима работы котельной, теплового пункта и других объектов энергохозяйства, базовые климатические особенности, а также режим работы всех электроустановок и контроль качества воды.

Программное обеспечение позволяет эффективно и надежно функционировать компьютерной системе, а эффективные инструменты управления минимизируют энергозатраты.

IPC (Индустриальный процессорный компьютер)

IPC является центральным компьютером ведущим контроль за всем автоматическим производственным процессом. IPC имеет программное обеспечение (ПО) Windows. Преимущества ПО Windows – простота в установке, простота в функционировании и простота в обслуживании.

Стандартно IPC включает сетевую печать и модем. Модем используется для установки обновлений, ухода и сервисного управления, сетевая печать – для соединения IPC с одной или более PC станциями контроля сети UTP. Fujitsu Siemens PC – контроллерная станция, размещаемая в операторской комнате

Технологическая лотковая система выращивания овощей по малообъемной технологии

Оборудование для выращивания овощей представляет собой лотковую систему с отводом дренажного раствора.

Стальные лотки предназначены для размещения на определенной высоте субстратных матов, а также для сбора и отвода дренажа.

Лотки изготавливаются на месте внутри теплицы при помощи мобильной формовочной установки и изготавливаются точно по длине теплицы. Количество стыковок лотков минимизировано и утечка дренажа практически исключена.

Параметры лотков

Форма: Согласно прилагаемому чертежу

Дно: Глубина каналов стока воды 35 мм

Размеры: Ширина лотка - 240 мм, высота лотка – 65 мм

Материал: Сталь, толщина 0,6 мм, согласно EN 10142/10143.

Лоток оцинкован с обеих сторон, снаружи покрыт:

Цвет: Снаружи белый, внутри матовый.

В конце лотков для сбора дренажного раствора устанавливается дренажный сборник на каждый лоток. Сборники изготовлены из полистирола и крепятся к лотку болтовыми соединениями из нержавеющей стали.

Дренажный сборник имеет отводное отверстие Ø 40 мм, которое соединяется гибким шлангом с коллекторным трубопроводом из ПВХ. Дренажная вода после очистки поступает в открытую емкость для сбора и хранения воды.

Для обеспечения достаточного уклона технологических лотков для выращивания при монтаже с помощью лазерного уровня создается уклон 0,2%, достаточный для бесперепятственного отвода дренажа из лотков в дренажные сборники, и тем не менее не препятствующий должному наполнению раствором линий капельного полива и работе компенсированных по давлению капельниц.

Структура укрывной ткани для грунта, также являющейся частью комплекта технологических лотков, препятствует образованию луж на производственных площадях теплицы, что может локально нарушить влажностный режим в зоне роста культуры овощей, а также предотвращает рост нежелательных растений в грунте.

Технологическая система выращивания салата по малообъемной технологии.

2.5 Маркетинговая стратегия проекта

Одной из основных стратегических задач можно назвать завоевание авторитета поставщика высококачественной продукции по приемлемым ценам. При этом необходимо уделять большое внимание рекламе собственной продукции, проводить маркетинговые акции для привлечения новых покупателей и формирования приверженности бренду не только на основе личных связей, но и путем предоставления покупателям более выгодных условий, чем у конкурентов.

Основная цель проекта – диверсификация бизнеса, возможность занять, пока, свободную нишу производителей овощной продукции РФ, с последующим приобретением земель сельскохозяйственного назначения для дальнейшего развития.

Таблица 2.5 – Средние цены производителей сельскохозяйственной продукции, рубль, Помидоры закрытого грунта

Краснодарский край

2016

январь

0

февраль

0

март

83

апрель

71

июль

44

август

25

сентябрь

28

октябрь

43

ноябрь

41

декабрь

41

Таблица 2.5– Средние цены производителей сельскохозяйственной продукции, рубль, Огурцы закрытого грунта

январь

60

февраль

89

март

85

апрель

61

май

43

июнь

23

июль

20

август

23

сентябрь

18

октябрь

43

ноябрь

51

декабрь

51

Глава 3. Оценка затрат по реализации проекта строительства тепличного комплекса

3.1 Расчёт капитальных затрат по реализации проекта

Для расчета капитальных вложений принята средняя максимальная стоимость, полученная расчетным путем на основании данных, проводимых в 2014 - 2015 годах тендеров по отбору коммерческих предложений на поставку металлоконструкций и технологического оборудования импортного и российского производства для строительства тепличных комплексов в г. Кириши Ленинградской области, г. Екатеринбург, г. Боровск Калужской области, г. Ярославль, г. Волжск Республики Марий Эл, Краснодарском крае и т.д.

Для реализации настоящего инвестиционного проекта предлагается применение конструкций и оборудования производства РФ, за исключением части оборудования, не производящегося в Российской Федерации.

Стоимость металлоконструкций принята по данным ООО «Агрисовгаз».

ООО «Агрисовгаз» - единственное в России предприятие – производитель стальных и алюминиевых конструкций теплиц. Теплицы соответствуют действующим на территории Российской Федерации строительным нормам и правилам а также государственным стандартам. Гарантия на срок службы поставляемых изделий – 30 лет. В состав поставки входит разработка сопроводительной технической документации, выполняемый собственным проектно технологическим бюро.

За период с 1999-2006г ООО «Агрисовгаз» поставлено более 170 Га теплиц с различной сеткой колонн, конфигурацией и оснащенностью технологическими системами, среди них:

  • Более 75,04 Га на территории Российской Федерации (в т.ч. ЗАО «Белая Дача», г. Москва; ОАО «Тепличный», г. Челябинск; АК «Московский» г. Москва; «Центр инвестиций и новых технологий» г. Пенза и т.д.);
  • 4,69 Га на территории Казахстана;
  • 28,2 Га на территории Украины (в т.ч. ООО «Камелия PR» г. Киев; ООО «Альянс» г. Днепропетровск; ООО «Тепличный» г. Бровары; СООО «Крымтеплица», г. Симферополь; ООО «ТК Днипровский» и т.д.)
  • более 50 Га на территории Белоруссии (в т.ч. УП «Минский парниково-тепличный комбинат»; УП «ДОРОРС», г. Минск; КУСТК «Берестье», г. Брест «Рудаково» г.Витебск, «Гродненская ОФ»).
  • 11,4 Га в странах дальнего Зарубежья (Польша, Литва, Латвия, Финляндия).

Правовой основой для разработки рабочей документации на конструкции и оборудование блока теплиц силами ООО

"Агрисовгаз" является лицензия № Д 166332, регистрационный номер ГС-1-40-02-21-0-4011003730-000128-4 от 29 марта 2002 г., выданная Государственным комитетом Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу.

Правовой основой для применения при строительстве блока из конструкций и оборудования, производимых предприятиями ООО «Агрисовгаз», является сертификат соответствия Госстроя России № РOCC RU. CP48. C00185 от 02.08.2005г.

Правовой основой подтверждающей качество проектирования производимых конструкций ООО "Агрисовгаз" является сертификат соответствия международным нормам ИСО 9001 за № РОСС RUUC 59.К00011.

Свидетельством, подтверждающим качество теплиц, является диплом лауреата программы «Сто лучших товаров России» 2001 года, диплом победителя IX всероссийского конкурса «1000 лучших предприятий и организаций России» 2008 года. Свидетельством, подтверждающим надежность ООО «Агрисовгаз» как делового партнера, является сертификат деловой надежности.

Стоимость импортного технологического оборудования принята на условии "Ex Works" ("Франко-завод") в соответствии с "Инкотермс 2000".

Стоимость принята с учетом таможенной очистки по тарифам, установленным Законом РФ "О таможенном тарифе".

  • стоимости учтен налог на добавленную стоимость, уплачиваемый покупателем при ввозе товаров (с учетом таможенных пошлин). В расчете стоимости учтена средняя величина (10%) от стоимости металлоконструкций и оборудования, оплачиваемая за услуги таможенного брокера и услуги транспортно-экспедиционной компании.
  • расчетах учтена ориентировочная плата за технологическое присоединение к инженерным сетям электроснабжения.

Для расчета стоимости импортного оборудования принят курс евро: 1 евро = 60 руб.

Для расчета стоимости строительных материалов принята средняя стоимость материалов на текущую дату с учетом реальных затрат, произведенных при строительстве в 2014 году тепличного комплекса в Боровском районе Калужской области (в соответствии с проектной спецификацией).

Для расчета стоимости строительно-монтажных и пуско-наладочных работ принята средняя стоимость, рассчитанная исходя из данных проводимых в 2014 - 2015 годах тендеров на выполнение работ специализированными организациями и сметной стоимости работ по строительству тепличных комплексов в г. Екатеринбурге и Калужской области в 2014 - 2015 годах. Перечень специализированных организаций, коммерческие предложения которых приняты для настоящего расчета:

  • ООО "ПКФ АГРОТИП"
  • ООО "СпецТеплицМонтаж" (г. Малоярославец Калужской области).
  • ОАО "Теплицмонтаж" (Белоруссия).
  • АТС- Украина (Украина).
  • ООО "Лювера" (г. Малоярославец Калужской области).
  • ООО «Спецстроймонтаж» (г. Малоярославец Калужской области).
  • ООО НПО «Автоматика» (г. Малоярославец Калужской области)

Для расчета стоимости шефмонтажных работ принята средняя стоимость рассчитанная на основании коммерческих предложений поставщиков оборудования.

Для расчета стоимости вертикальной планировки площадки строительства принят перепад высот ± 1 метр

Общая стоимость.

Тепличный комбинат для выращивания овощной продукции и зеленых культур производственной площадью 6 Га". Месторасположение объекта - Краснодарский край

Таблица 3.1. – Подробный расчёт по реализации проекта тепличного комплекса

Виды затрат

Стоимость оборудования и материалов, поставляемы х по импорту

НДС

Общие затраты на импортные поставки с учетом доставки

Стоимость материалов поставки РФ

СМР, шефмон-таж, пуско-наладоч. Работы

Общая стоимость

Примечание

1. Блок теплиц с инженерно-технологическими системами площадью 2,4 га для выращивания томатов

1.1.

Устройство буронабивных свай дляпромежуточных опор 12х12х100 см и свай ленточного фундамента Устройство ленточных фундаментовсо свайным основаниям

0

0

0

3 430 500

2 160 000

5 590 500

Кол-во опор (фундаментных столбиков) - 670 шт. по 750 руб. Общее кол-во свай - 770 шт. глубиной до 3 м. Цоколь -580 пог.м - 300 м³ бетона. 800 руб.-ст.бетона на 1 м сваи

1.2.

Металлоконструкции комплектные (стойка 5 м шаг (8 х4,5)) с системой форточной вентиляции, с наружными и внутренними воротами, системой сбора и канализации дождевой воды с кровли.

0

0

0

22 429 440

3 600 000

26 029 440

Для расчета принята стоимость металлоконструкций ООО Агрисовгаз КП от 22.01.2009 г.

1.3.

Внутриплощадочные сети технологических трубопроводов

0

0

0

1 852 800

648 480

2 501 280

Ливневая канализация, дренажная канализация, распределительные коммуникации СО2, распределительные трубопроводы капельного полива.

1.4.

Кровельное и боковое светопрозрачное ограждение из оконного стекла 4 мм, включая стоимость стекла

0

0

0

5 561 400

4 836 000

10 397 400

Площадь остекления -32 240 кв.м х 150р+15% нарезка стекла по размерам

1.5.

Внутритепличные проходы и проезды для цехового транспорта.

0

0

0

499 320

199 728

699 048

Дорожка: длина 106 м; ширина - 3 м; выс. 0,18 м. (ПГС - 48 м³, бетон - 58 м?, сетка -450 кг) Принято 2 шт.

1.6.

Система отопления (трубная продукция, переходы и др.)

0

0

0

18 606 240

6 512 184

25 118 424

4-х контура: тепловые узлы, трубопроводы, подвески, опоры и т.д. КП ООО "Агрисовгаз"

Продолжение таблицы 3.1

1.7.

Система капельного полива с узлами приготовления и подачи раствора минеральных удобрений

3 456 000

622 080

4 078 080

0

1 209 600

5 287 680

КП Crrowtech

1.8.

Система подкормки растений СО2 (отходящие газы ), включая разводку по теплице, вентилятор СО2

984 960

177 293

1 162 253

0

344 736

1 506 989

КП Crrowtech

1.9.

Система испарительного охлаждения

1 620 000

291 600

1 911 600

0

567 000

2 478 600

КП Crrowtech

1.10.

Система технологических лотков для выращивания растений

0

0

0

11 112 000

2 778 000

13 890 000

КП ООО "Агротип"

1.11.

Электроснабжение блока теплиц (внутритепличные сети 0,4 кВ). Электрооборудование

0

0

0

2 484 000

869 400

3 353 400

1.12.

Система зашторивания горизонтальный и вертикальный шторные экраны (горизонтальное зашторивание ткань XLS 15F).

7 322 400

1 318 032

8 640 432

0

1 830 600

10 471 032

КП Crrowtech

1.13.

Система сбора и рециркуляции дренажа с УФ дезинфкцией

1 900 800

342 144

2 242 944

0

570 240

2 813 184

КП Crrowtech

1.14.

Окончательная планировка площади теплиц

0

0

0

2 040 000

714 000

2 754 000

1.15.

Шеф-монтаж - поставщика импортного оборудования

0

0

1 944 000

0

0

1 944 000

КП Crrowtech

Итого по первой очереди строительства - блок теплиц 2,4 га

15 284 160

2 751 149

19 979 309

68 015 700

26 839 968

114 834 977

2. Блок теплиц с инженерно-технологическими системами площадью 3 га для выращивания огурцов

2.1.

Устройство буронабивных свай для промежуточных опор 12х12х100 см и свай ленточного фундамента. Устройство ленточных фундаментов со свайным основаниям.

0

0

0

4 260 000

2 700 000

6 960 000

Кол-во опор (фундаментных столбиков) - 800 шт. по 750 руб. Общее кол-во свай - 970 шт. глубиной до 3 м. Цоколь - 720 пог.м - 300 м³ бетона. 800 руб.-ст.бетона на 1 м сваи

2.2.

Металлоконструкции комплектные(стойка 5 м шаг (8 х4,5)) с системой форточной вентиляции, с наружными и внутренними воротами, системой сбора и канализации дождевой воды с кровли.

0

0

0

28 036 800

4 500 000

32 536 800

Для расчета принята стоимость металлоконструкций ООО Агрисовгаз КП от 22.01.2009 г.

Продолжение таблицы 3.1

2.3.

Внутриплощадочные сети технологических трубопроводов

0

0

0

2 316 000

810 600

3 126 600

Ливневая канализация, дренажная канализация, распределительные коммуникации СО2, распределительные трубопроводы капельного полива.

2.4.

Кровельное и боковое светопрозрачное ограждение из оконного стекла 4 мм, включая стоимость стекла

0

0

0

6 054 750

5 265 000

11 319 750

Площадь остекления -35 100 кв.м х 150р+15% нарезка стекла по размерам

2.5.

Внутритепличные проходы и проезды для цехового транспорта.

0

0

0

883 796

353 519

1 237 315

Дорожка: длина 106 м; ширина - 3 м; выс. 0,18 м. (ПГС - 48 м³, бетон - 58 м?, сетка -450 кг) Принято 3 шт.

2.6.

Система отопления (трубная продукция, переходы и др.)

0

0

0

23 257 800

8 140 230

31 398 030

4-х контура: тепловые узлы, трубопроводы, подвески, опоры и т.д. КП ООО "Агрисовгаз"

2.7.

Система капельного полива с узлами приготовления и подачи раствора минеральных удобрений

4 320 000

777 600

5 097 600

0

1 512 000

6 609 600

КП Crrowtech

2.8.

Система подкормки растений СО2 (отходящие газы ), включая разводку по теплице, вентилятор СО2

1 231 200

221 616

1 452 816

0

430 920

1 883 736

КП Crrowtech

2.9.

Система испарительного охлаждения

2 025 000

364 500

2 389 500

0

708 750

3 098 250

КП Crrowtech

2.10.

Система технологических лотков для выращивания растений

0

0

0

13 890 000

3 472 500

17 362 500

КП ООО "Агротип"

2.11.

Электроснабжение блока теплиц (внутритепличные сети 0,4 кВ). Электрооборудование

0

0

0

3 105 000

1 086 750

4 191 750

2.12.

Система зашторивания горизонтальный и вертикальный шторные экраны (горизонтальное зашторивание ткань XLS 15F).

9 153 000

1 647 540

10 800 540

0

2 288 250

13 088 790

КП Crrowtech

2.13.

Система сбора и рециркуляции дренажа с УФ дезинфкцией

2 376 000

427 680

2 803 680

0

712 800

3 516 480

КП Crrowtech

2.14.

Окончательная планировка площади теплиц

0

0

0

2 550 000

892 500

3 442 500

2.15.

Шеф-монтаж - поставщика импортного

0

0

2 430 000

0

0

2 430 000

КП Crrowtech

Итого по второй очереди строительства – блок теплиц 3 га

19 105 200

3 438 936

24 974 136

84 354 146

32 873 819

142 202 101

Продолжение таблицы 3.1

3. Блок теплиц с инженерно-технологическими системами площадью 0,3 га для выращивания зеленых культур

3.1.

Устройство буронабивных свай для промежуточных опор 12х12х100 см и свай ленточного фундамента. Устройство ленточных фундаментов со свайным основаниям.

0

0

0

426 000

270 000

696 000

Кол-во опор (фундаментных столбиков) - 80 шт. по 750 руб. Общее кол-во свай - 97 шт. глубиной до 3 м. Цоколь - 72 пог.м - 300 м³ бетона. 800 руб.-ст.бетона на 1 м сваи

3.2.

Металлоконструкции комплектные(стойка 5 м шаг (8 х4,5)) с системой форточной вентиляции, с наружными и внутренними воротами, системой сбора и канализации дождевой воды с кровли.

0

0

0

2 803 680

450 000

3 253 680

Для расчета принята стоимость металлоконструкций ООО Агрисовгаз КП от 22.01.2009 г.

3.3.

Внутриплощадочные сети технологических трубопроводов

0

0

0

231 600

81 060

312 660

Ливневая канализация, дренажная канализация, распределительные коммуникации СО2, распределительные трубопроводы капельного полива.

3.4.

Кровельное и боковое светопрозрачное ограждение из оконного стекла 4 мм, включая стоимость стекла

0

0

0

603 750

525 000

1 128 750

Площадь остекления -3500 кв.м х 150р+15% нарезка стекла по размерам

3.5.

Полы блока теплиц

0

0

0

2 686 500

1 074 600

3 761 100

Площадь 3000 м2. Тол. ПГС 0,15 м; тол. бетона 0,18 м.

3.6.

Система отопления (трубная продукция, переходы и др.)

0

0

0

2 325 780

814 023

3 139 803

4-х контура: тепловые узлы, трубопроводы, подвески, опоры и т.д. КП ООО "Агрисовгаз"

3.7.

Система капельного полива с узлами приготовления и подачи раствора минеральных удобрений

432 000

77 760

509 760

0

151 200

660 960

КП Crrowtech

3.8.

Система подкормки растений СО2 (отходящие газы ), включая разводку по теплице, вентилятор СО2

123 120

22 162

145 282

0

43 092

188 374

КП Crrowtech

3.9.

Система испарительного охлаждения

202 500

36 450

238 950

0

70 875

309 825

КП Crrowtech

3.10.

Тепхнологические системы выращивания зеленых культур и салата

0

0

0

10 368 000

2 592 000

12 960 000

КП ООО "Агротип"

Продолжение таблицы 3.1

3.11.

Электроснабжение блока теплиц (внутритепличные сети 0,4 кВ). Электрооборудование

0

0

0

310 500

108 675

419 175

3.12.

Система зашторивания горизонтальный и вертикальный шторные экраны (горизонтальное зашторивание ткань XLS 15F).

915 300

164 754

1 080 054

0

228 825

1 308 879

КП Crrowtech

3.13.

Система сбора и рециркуляции дренажа с УФ дезинфкцией

237 600

42 768

280 368

0

71 280

351 648

КП Crrowtech

3.14.

Система электродосвечивания, в т.ч.: силовые и распределительные шкафы управления для системы электродосвечивания, светильники и кабельная продукция

0

0

0

4 320 000

864 000

5 184 000

КП ООО "Агротип"

3.15.

Шеф-монтаж - поставщика импортного оборудования

0

0

243 000

0

0

243 000

КП Crrowtech

Итого по третьей очереди строительства - блок теплиц 0,3 га

1 910 520

343 894

2 497 414

24 075 810

7 344 630

33 917 854

4. Рассадное отделение площадью 0,3 га

4.1.

Устройство буронабивных свай для промежуточных опор 12х12х100 см и свай ленточного фундамента. Устройство ленточных фундаментов со свайным основаниям.

0

0

0

426 000

270 000

696 000

Кол-во опор (фундаментных столбиков) - 80 шт. по 750 руб. Общее кол-во свай - 97 шт. глубиной до 3 м. Цоколь - 72 пог.м - 300 м³ бетона. 800 руб.-ст.бетона на 1 м сваи

4.2.

Металлоконструкции комплектные(стойка 5 м шаг (8 х4,5)) с системой форточной вентиляции, с наружными и внутренними воротами, системой сбора и канализации дождевой воды с кровли.

0

0

0

2 803 680

450 000

3 253 680

Для расчета принята стоимость металлоконструкций ООО Агрисовгаз КП от 22.01.2009 г.

4.3.

Внутриплощадочные сети технологических трубопроводов

0

0

0

77 200

27 020

104 220

Распределительные трубопроводы капельного полива.

4.4.

Кровельное и боковое светопрозрачное ограждение из оконного стекла 4 мм, включая стоимость стекла

0

0

0

603 750

525 000

1 128 750

Площадь остекления -3500 кв.м х 150р+15% нарезка стекла по размерам

4.5.

Полы рассадного отделения

0

0

0

2 686 500

1 074 600

3 761 100

Площадь 3000 м2. Тол. ПГС 0,15 м; тол. бетона 0,18 м.

Продолжение таблицы 3.1

4.6.

Система отопления (трубная продукция, переходы и др.)

0

0

0

2 325 780

814 023

3 139 803

4-х контура: тепловые узлы, трубопроводы, подвески, опоры и т.д. КП ООО "Агрисовгаз"

4.7.

Система полива с узлами приготовления и подачи раствора минеральных удобрений

432 000

77 760

509 760

0

151 200

660 960

КП Crrowtech

4.8.

Система электродосвечивания, в т.ч.: силовые и распределительные шкафы управления для системы электродосвечивания, светильники и кабельная продукция

0

0

0

4320000

864 000

5 184 000

КП ООО "Агротип"

4.9.

Технологические системы выращивания рассады

0

0

0

8396000

2 099 000

10 495 000

4.10.

Шеф-монтаж - поставщика импортного оборудования

0

0

243000

0

0

243 000

КП Crrowtech

Итого по четвертой очереди строительства - блок теплиц 0,3 га

432 000

77 760

752 760

21 638 910

6 274 843

28 666 513

Итого блок теплиц 6 га

36 731 880

6 611 739

48 203 619

198 084 566

73 333 260

319 621 445

Стоимость на 1 кв.метр производственной площади теплиц

5 327р.

Таблица 3.2. – Расчеты стоимости производственно бытового блока

Стоимость

Стоимость ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ

НДС

Общие ЗАТРАТЫ

Стоимость поставок РФ

СМР, ПНР

Устройство фундаментов и полов (Бетонирование)

0р.

0р.

0р.

0р.

2 641 725р.

1 056 690р.

3 698 415р.

Площадь 2500 м2. Тол. ПГС

Металлоконструкции и сэндвич-панели

0р.

0р.

0р.

0р.

7 972 771р.

2 501 660р.

10 474 431р.

Монтаж" с коэф. инфляции 7%

управления микроклиматом и минеральным питанием растений для

6 480 000р.

324 000р.

1 224 720р.

8 028 720р.

0р.

1 944 000р.

9 972 720р.

КП Crrowtech

Система запаса поливочной воды

1 080 000р.

108 000р.

213 840р.

1 401 840р.

0р.

324 000р.

1 725 840р.

КП Crrowtech

Канализация и сантехническое

0р.

0р.

0р.

0р.

531 000р.

185 850р.

716 850р.

оборудование

Система горячего и холодного

0р.

0р.

0р.

0р.

413 000р.

144 550р.

557 550р.

водоснабжения

Система электроснабжения,

0р.

0р.

0р.

0р.

560 500р.

224 200р.

784 700р.

освещение

Двери, остекление, полы и

0р.

0р.

0р.

0р.

1 121 000р.

675 000р.

1 796 000р.

перегородки

Отопление, вентиляция и

0р.

0р.

0р.

0р.

944 000р.

330 400р.

1 274 400р.

кондиционирование

Склад-холодильник. Холодильная

0р.

0р.

0р.

0р.

3 244 011р.

973 203р.

4 217 215р.

камера Astra 20,0х6,06х4,12 м

Противопожарное оборудование

0р.

0р.

0р.

0р.

176 000р.

44 000р.

220 000р.

Итого Производственно-бытовой блок

7 560 000р.

432 000р.

1 438 560р.

9 430 560р.

17 604 007р.

8 403 553р.

35 438 120р.

Стоимость на 1 кв.метр производственной площади теплиц

591 руб.

Таблица 3.3 – Расчеты стоимости монтажа сетей коммуникации

Наружние инженерные сети и коммуникации

Стоимость материалов поставки РФ

СМР, шефмонтаж, пнр

Общая стоиомость

Примечание

1

Водопроводная сеть ХВС.

2 160 000р.

4 060 000р.

Материалы и оборудование для водопроводной сети ХВС- 500 м, бурение двух артезианских скважин глубиной 200 м (3500 - 1 метр бурения), установка насосного оборудования (300000 на 1 скважину), насосные станции

2

Канализационные сети

584 500р.

2 254 500р.

(ливневая до 1 км из труб НПВХ Ду 315мм- 160 мм с

3

Хозфекальная и водоотводная канализация

489 860р.

1 889 460р.

(из ПЭ труб Ду 250мм-160 мм до 1 км, система

биологической очистки Биотал-10)

4

Трансформаторные подстанции системы

396 760р.

1 388 660р.

досветки 10/0,4 кВ (2 шт.)

5

Внутриплощадочные линии

360 745р.

1 563 229р.

Принята протяженность 500 м

электроснабжения 10/0,4 кВ

6

Тепловые сети.

702 726р.

2 710 513р.

7

Газопровод (до 1 км)

1 125 000р.

3 625 000р.

8

Наружное освещение

104 400р.

452 400р.

9

Линии связи

59 500р.

229 500р.

Итого

12 189 772р.

5 983 491р.

18 173 262р.

Стоимость в расчете на 1 кв.метр общей производственной площади теплиц

303р.

Таблица 3.4 – Расчеты стоимости теплоэнергетического блока

Виды затрат (для расчета принята стоимость оборудования и СМР по коммерческому предложению ООО "ПРОДЭКС" г. Санкт-Петербург)

Стоимость поставки РФ

Проектные работы

СМР, шефмонтаж, работы

Общая стоимость

1

Котёл водогрейный Vitomax 200, производства фирмы Viessmann (Германия) общей мощностью 10 Гкал/час, конденсор)

6 618 750р.

0р.

11 718 750р.

2

Насосное оборудование, материалы и запорная арматура, контроллер с программным обеспечением, автоматический выключатель с электроприводом

9 195 000р.

0р.

5 100 000р.

9 195 000р.

3

Газовая горелка Oilon (Финляндия), газовое оборудование, электросиловое оборудование, КИПиА, дымовые трубы

8 777 000р.

0р.

8 777 000р.

4

Теплоаккумулирующая емкость (буферный бак 1 800 м³, азотная система и насосноеоборудование) для первой очереди строительства (в т.ч. 20 % стоимость таможенной очистки и 18% НДС)

1 703 675р.

0р.

851 837р.

2 555 512р.

Итого по теплоэнергетическому блоку

26 294 425р.

0р.

5 951 837р.

32 246 262р.

Стоимость в расчете на 1 кв.метр общей производственной площади теплиц

537р.

Таблица 3.5 – Расчеты стоимости внутриплощадочных объектов обустройства

Внутриплощадочные объекты обустройства

Виды затрат

Стоимость материалов в РФ

СМР, шефмонтаж, пнр

Общая стоимость

Примечание

1

Дороги и проезды. Площадки для разворота. Площадка ТБО и сбора растительных остатков .

2 890 906р.

1 156 362р.

4 047 268р.

Внутриплощадочные из АБС А1М1 тол. 4см (300 тонн), площадью 10 000 м2. Площадки для разворота АБС А1М1 тол. 4см (180 тонн)

2

Склад удобрений и агроматериалов площадью 864 м²

1 961 750р.

392 350р.

2 354 100р.

3

Контрольно-пропускные пункты 2 шт.

870 000р.

348 000р.

1 218 000р.

4

Ограждение территории

3 900 000р.

1 170 000р.

5 070 000р.

Из ж/б панелей 4х2,5 м. Общая длина без ворот составляет 1300 м.

5

Благоустройство территории

960 000р.

192 000р.

1 152 000р.

Принята площадь 12000 м2.

Всего по внутриплощадочным объектам обустройства

10 582 656р.

3 258 712р.

13 841 368р.

Стоимость в расчете на 1 кв.метр общей производственной площади теплиц

231р.

Таблица 3.6. - Расчеты стоимости механических мастерских и транспортно-гаражных хозяйств

Стоимость материалов в РФ

СМР, шефмонтаж, ПНР

Общая стоимость

Примечание

Механические мастерские с транспортно-гаражным хозяйством (200 м2)

1.

Устройство фундаментов и полов

1 157 058р.

404 970р.

1 562 028р.

2.

Метало-конструкции, панели, стены, перекрытия и перегородки

1 309 479р.

2 501 660р.

3 811 139р.

Прайс-лист "Мосстрой Монтаж" с коэф. инфляции 7% (площадь стен - 300 м2; кровли - 315 м2)

3.

Канализация и сантехниче-ское оборудование

169 920р.

59 472р.

229 392р.

4.

Система горячего и холодного водоснабжения

108 560р.

37 996р.

146 556р.

5.

Система электроснаб-жения, освещение

224 200р.

89 680р.

313 880р.

6.

Двери, ворота, остекление

113 280р.

39 648р.

152 928р.

7.

Отопление, вентиляция и кондициониро-вание

354 000р.

141 600р.

495 600р.

8.

Внутренняя отделка

363 440р.

90 860р.

454 300р.

9.

Противопо-жарное оборудование

176 000р.

61 600р.

237 600р.

10.

Оборудование и механизмы

1 131 984р.

169 798р.

1 301 782р.

Подъемное оборудование, гидравлическое оборудование, диагностические оборудование, сварочные аппараты, индукционные нагреватели, вспомогательное оборудование

5 107 921р.

3 597 284р.

8 705 205р.

Таблица 3.7. – Капитальные затраты по реализации проекта тепличного комплекса

Виды затрат

Стоимость оборудования и материалов по импорту

Стоимость таможни НДС и транспорта

Стоимость материалов поставки РФ

СМР, шефмонтаж, ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Общая стоимость

1. Подготовительные работы на площадке строительства

0р.

0р.

3 534 000р.

10 342 700р.

13 876 700р.

2. Блок теплиц с инженерно-технологическими системами площадью 2,4 га для томатов

15 284 160р.

2 751 149р.

68 015 700р.

28 783 968р.

114 834 977р.

3. Блок теплиц с инженерно-технологическими системами площадью 3 га для выращивания огурцов с применением светокультуры

19 105 200р.

3 438 936р.

84 354 146р.

35 303 819р.

142 202 101р.

4. Блок теплиц с инженерно-технологическими системами площадью 0,3 га для зеленых культур

1 910 520р.

343 894р.

24 075 810р.

7 587 630р.

33 917 854р.

5. Рассадное отделение площадью 0,3 га

432 000р.

77 760р.

21 638 910р.

6 517 843р.

28 666 513р.

6. Оборудование и материалы для блоков теплиц производ. площадью 6 га

5 768 100р.

1 915 311р.

0р.

393 660р.

8 077 071р.

7. Производственно-бытовой блок (сервисная зона и бытовые помещения).

7 560 000р.

1 870 560р.

17 604 007р.

8 403 553р.

35 438 120р.

8. Наружные инженерные сети и коммуникации

0р.

0р.

12 189 772р.

5 983 491р.

18 173 262р.

9. Теплоэнергетический блок

0р.

0р.

26 294 425р.

5 951 837р.

32 246 262р.

10. Объекты обустройства

0р.

0р.

10 582 656р.

3 258 712р.

13 841 368р.

Продолжение таблицы 3.7

11. Механические мастерские с транспортно-гаражным хозяйством (480 м2)

0р.

0р.

5 107 921р.

3 597 284р.

8 705 205р.

12. Транспортные расходы по доставке оборудования (5%)

2 502 999р.

0р.

13 669 867р.

0р.

16 172 866р.

13. Расходы на погрузочно-разгрузочные работы на площадке строительства (3% от стоимости материалов и оборудования)

1 501 799р.

0р.

8 201 920р.

0р.

9 703 720р.

14. Расходы на оплату услуг ЧОП по охране площадки строительства и площадки складирования материалов и оборудования. Расходы на зарплату кладовщиков

0р.

0р.

0р.

2 840 000р.

2 840 000р.

15. Непредвиденные расходы ( 2,5%)

1 351 619р.

259 940р.

7 254 030р.

2 813 180р.

11 678 770р.

16. Расходы на проведение работ по сбору исходно-разрешительной документации (ИРД), разработку проектно-сметной документации, организации строительства,

0р.

0р.

0р.

47 000 000р.

47 000 000р.

сдаче объекта и госэкспертизе (ориентировочная стоимость)

17. Плата за технологическое присоединение к распределительным электрическим сетям, выполнение ТУ (ориентировочная сумма)

0р.

0р.

0р.

3 000 000р.

3 000 000р.

18. Расходы на услуги сторонних организаций при подготовке пакета исходно-разрешительной документации, государственной экспертизе и согласовании проектно-сметной документации, сдаче объекта в эксплуатацию

0р.

0р.

0р.

8 000 000р.

8 000 000р.

Итого по тепличному комбинату (6 га)

55 416 398р.

10 657 549р.

302 523 164р.

179 777 677р.

548 374 789р.

3.2 Оценка текущих затрат по эксплуатации комплекса

Одними из важнейших условий выращивания растений является обеспечение их теплом и светом в периоды неблагоприятных погодных условий. Для определения необходимой потребности в энергоресурсах приняты параметры среднесуточной температуры в теплице + 19 С0 и уровень освещенности рассадного отделения и отделения для выращивания зеленных культур 8-10 клк. Расчетные данные являются максимальными для данного климатического района с учетом средних многолетних метеорологических наблюдений. Расчет общего потребления электроэнергии тепличным комбинатом площадью 6 га для выращивания овощной продукции и зеленных культур (таблица 3.3).

Таблица 3.2 – Расчет потребления электроэнергии

№ п/п

Наименование

Единицы измерения

Количество

1

Максимальная потребляемая мощность 0,3 га салат

кВА

315

2

Максимальная потребляемая мощность 5,4 га овощи

кВА

225

3

Максимальная потребляемая мощность 0,3 га рассадное

кВА

465

4

Объекты инфраструктуры

кВА

40

6

ОБЩАЯ максимальная потребляемая мощность

кВА

1 045

Таблица 3.2 – Расчет по месяцам

месяц

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

за год

С/культура

173 910

105 504

77 748

3 240

3 348

2 700

2 790

3 348

3 240

77 748

112 410

173 910

739 896

салат

Овощи

5,4 га

97 092

70 258

50 443

48 276

49 327

39 960

41 292

49 885

48 816

51 001

66 744

97 092

710 186

Рассадное

0,3 га

96 510

4 704

3 348

3 240

3 348

48 060

2 790

3 348

3 240

3 348

4 410

285 510

461 856

ВСЕГО кВт час

367 512

180 466

131 539

54 756

56 023

90 720

46 872

56 581

55 296

132 097

183 564

556 512

1 911 938

Расчёт потребления электроэнергии для предприятий в Краснодарском крае составляет за 1кВт = 3,8 руб.

1 911 938 * 3.8 = 7 265 364 руб.

Таблица 3.3 – Потребность в природном газе

Блок 5,4 га

Салат

Рассада

ВСЕГО

Потребность в тепле в год

Гкал

10 059

730

434

11 223

Потребность в газе в год

тыс. куб.м

1 385 117

98 613

58 567

1 542 297

Максимальная мощность оборудования при - 3 град С

Гкал/час

7,4

0,6

1

9

Таблица 3.3 – Потребность в природном газе

месяц

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

за год

Ср. наруж. Темп

5,9

6,1

8,2

11,7

16,1

19,9

22,8

23,1

19,9

15,7

8,2

8,2

Треб. темп. Теплицы

14

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

10

Разность

8,1

13,9

11,8

8,3

3,9

0,1

-2,8

-3,1

0,1

4,3

11,8

1,8

Площадь теплоотд., тыс. кв. м.

63

63

63

63

63

63

63

63

63

63

63

63

Потребность, Гкал/час

3,13

5,38

4,56

3,21

1,51

0,04

0

0

0,04

1,66

4,56

0,7

Время отопления

20

18

14

6

4

1

0

0

1

6

14

20

Всего, Гкал

1 943

2 710

1981

578

187

1

0

0

1

309

1 917

432

10 059

Всего Гкал от котельной

1 943

2 710

1 981

578

187

1

0

0

1

309

1 917

432

10 059

Расход газа котельной, куб. м

262 252

365 837

267 433

78 018

25 254

157

0

0

157

41 766

258 806

58 278

1357958

С учетом отопления производственно-бытового блока (2%)

Расход газа, куб. м

267 497

373 154

272 781

79 578

25 254

157

0

0

157

42 601

263 982

59 444

1385117

ВСЕГО 5,4 га, куб. м.

267 497

373 154

272 781

79 578

25 254

157

0

0

157

42 601

263 982

59 444

1385117

Расчёт потребления природного газа для предприятий в Краснодарском крае составляет за 1м3 = 3,5 руб.

1 385 117 * 3.5 = 4 807 909 руб.

Таблица 3.4 – Потребность в воде

Назначение

Салат

Рассада

Овощи

Всего

1

Для приготовления питательных растворов

3477

741

48600

52818

3

Для системы испарительного доувлажнения

1255

314

11291

12859

5

Хозяйственно-бытовые нужды (техническая)

637

637

646

1919

6

Котельная вода (теплоноситель)

0

0

0

380

7

Питьевая

9

9

9

27

Общая потребность куб. м в год

5377

1700

60546

68004

Расчёт потребления воды для предприятий в Краснодарском крае составляет за 1м3 = 15 руб.

68004 * 15 = 1 020 060 руб.

Таблица 3.5 – Расчет заработной платы рабочего персонала

Код подразделения

Структурное подразделение

Профессия (должность)

Кол. чел.

ЗП на 1 чел.

ФОТ

1

Административно-управленческий персонал и главные специалисты

Директор

1

60 000р.

60 000р.

Главный инженер

1

40 000р.

40 000р.

Главный агроном

1

40 000р.

40 000р.

Инженер (по АХВ)

0

25 000р.

0р.

Секретарь-инспектор по кадрам

1

12 000р.

12 000р.

Начальник отдела кадров

0

15 000р.

0р.

Агроном по защите растений

1

30 000р.

30 000р.

Агроном (по питанию)

1

30 000р.

30 000р.

Инженер энергетик

1

30 000р.

30 000р.

Инженер КИПиА

1

30 000р.

30 000р.

Юрисконсульт

1

25 000р.

25 000р.

Инженер по ОТ и ТБ

0,5

24 000р.

12 000р.

ИТОГО

9,5

361 000р.

309 000р.

2

Технический персонал (Служба главного инженера)

Оператор технологического и котельного оборудования в сооружениях защищенного грунта (+старший оператор)

5

25 000р.

125 000р.

Слесарь ремонтник( 1 чел.должен иметь допуск к работе с ядохим-ми)

5

20 000р.

100 000р.

Слесарь КИПиА

2

25 000р.

50 000р.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

2

25 000р.

50 000р.

Электрик (дежурный)

4

20 000р.

80 000р.

Слесарь - сантехник

2

15 000р.

30 000р.

Аккумуляторщик

1

20 000р.

20 000р.

Стекольщик

2

15 000р.

30 000р.

Мастер по холодильному оборудованию и весовому хозяйству

1

25 000р.

25 000р.

ИТОГО

24

190 000р.

510 000р.

3

Производственный персонал (Служба главного агронома)

Бригадир (теплиц)

2

25 000р.

50 000р.

Овощевод (томаты)

20

15 000р.

300 000р.

Овощевод (огурцы)

24

15 000р.

360 000р.

Овощевод (зелен.культуры и салат)

3

15 000р.

45 000р.

Рабочий рассадного отделения

2

15 000р.

30 000р.

Рабочий по защите растений

2

20 000р.

40 000р.

Оператор (рабочий) растворного узла

2

20 000р.

40 000р.

ИТОГО

55

125 000р.

865 000р.

Продолжение таблицы 3.5

4

Финансово-экономическая служба

Главный бухгалтер

1

40 000р.

40 000р.

Экономист

1

25 000р.

25 000р.

Бухгалтер

3

20 000р.

60 000р.

Бухгалтер (кассир)

1

15 000р.

15 000р.

ИТОГО

6

100 000р.

140 000р.

5

Коммерческая служба

Директор коммерческий

1

40 000р.

40 000р.

Менеджер

2

25 000р.

50 000р.

ИТОГО

3

65 000р.

90 000р.

6

Складское хозяйство

Заведующий складом готовой продукции

1

25 000р.

25 000р.

Весовщик

1

15 000р.

15 000р.

Рабочий (склада минеральных удобрений и ядохимикатов, агроматериалов, материалов)

1

15 000р.

15 000р.

Заведующий складом агроматериалов (минер.удобрений, материалов)

1

20 000р.

20 000р.

ИТОГО

4

75 000р.

75 000р.

7

Транспортная служба

Заведующий транспортным цехом (Механик)

1

30 000р.

30 000р.

Водитель (экспедитор) бортовой, легковой и спецавтомашины

4

20 000р.

80 000р.

Водитель (электропогрузчика и электрокара)

2

20 000р.

40 000р.

Слесарь по ремонту автомобилей

1

20 000р.

20 000р.

Тракторист

1

15 000р.

15 000р.

ИТОГО

9

105 000р.

185 000р.

8

Вспомогательный и обслуживающий персонал

Медицинская сестра

1

15 000р.

15 000р.

Рабочий (пункта по обеззараживанию и стирке спецодежды)

2

15 000р.

30 000р.

Уборщик производственных и служебных помещений

2

8 000р.

16 000р.

Грузчик

2

15 000р.

30 000р.

Дворник

2

10 000р.

20 000р.

ИТОГО

9

63 000р.

111 000р.

Всего по комбинату:

120

1 084 000р.

2 285 000р

Общие текущие затраты составили 38 000 000 руб. в год

Таблица 3.6 – Список этапов реализации тепличного комплекса

Название

Длительность дней

Дата начала

Дата окончания

Строительство тепличного комбината площадью 6 га

387

01.03.2019 01.10.2019

22.10.2020

Проектная подготовка строительства

213

01.03.2019 01.10.2019

01.05.2020

Расходы на проведение работ по разработке проектно- сметной документации

213

01.03.2019 01.10.2019

01.05.2020

Расходы на услуги при подготовке и сдаче в экспертизу проектно-сметной документации

121

01.11.2019

01.03.2020

Подготовительные работы на строительной площадке.

106

02.11.2019

15.02.2020

Общестроительные работы

100

14.12.2019

23.03.2020

Строительно-монтажные работы

326

01.12.2019

22.10.2020

Закупка материалов, строительных конструкций и технологического оборудования импортного производства

170

07.02.2020

26.07.2020

Закупка материалов, строительных конструкций и технологического оборудования российского производства

265

15.12.2019

05.09.2020

Строительно-монтажные работы по блоку теплицы с рассадным отделением.

241

30.12.2019

27.08.2020

Устройство фундаментов и ростверков

93

30.12.2019

01.04.2020

Прокладка внутритепличных инженерных коммуникаций

133

26.02.2020

08.07.2020

Монтаж стальных металлоконструкций

168

10.02.2020

27.07.2020

Монтаж кровельного светопрозрачного ограждения

162

05.03.2020

13.08.2020

Монтаж бокового светопрозрачного ограждения

124

26.04.2020

27.08.2020

Устройство центральной дорожки

34

23.07.2020

25.08.2020

Устройство полов

44

15.07.2020

27.08.2020

Окончательная планировка площади теплиц

31

26.07.2020

25.08.2020

Монтаж инженерно-технологических систем и оборудования

107

12.05.2020

26.08.2020

Прокладка кабельных электрических сетей

94

24.05.2020

25.08.2020

Устройство электроснабжения и дежурного освещения

88

01.06.2020

27.08.2020

Монтаж растворного узла

24

26.07.2020

18.08.2020

Монтаж технологического оборудования в рассадном отделении, устройство бетонных полов

100

17.05.2020

24.08.2020

Строительно-монтажные работы по теплоэнергетическому пункту

162

25.01.2020

05.07.2020

Строительство дорог и площадок тепличного комбината

86

17.06.2020

10.09.2020

Строительство производственно-бытового блока

105

05.05.2020

17.08.2020

Вспомогательные здания и сооружения

134

22.03.2020

02.08.2020

Благоустройство территории

64

13.08.2020

15.10.2020

Расходы на оплату услуг ЧОП, на зарплату кладовщиков, приобретение компьютеров для складского учета, хоз. Инвентаря

213

01.12.2019

01.07.2020

Транспортные расходы по доставке оборудования

153

07.04.2020

06.09.2020

Расходы на погрузочно-разгрузочные работы на площадке строительства

240

10.01.2020

06.09.2020

Непредвиденные расходы

136

10.05.2020

22.09.2020

Проведение пуско-наладочных работ, индивидуальных испытаний и комплексного опробования

68

12.07.2020

17.09.2020

Проведение комплексных эксплуатационных испытаний с учетом высадки растений и обучения

68

26.07.2020

01.10.2020

Сдача в эксплуатацию объекта строительства

58

26.08.2020

22.10.2020

Производство [Огурец]

0

01.08.2020

...

Производство [Томаты]

0

01.09.2020

...

Производство [Салат]

0

15.09.2020

...

Таблица 3.7 – Производство продукции тепличного комплекса

Продукт/Вариант

2020

2021 год

2022 год

2023 год

2024 год

2025 год

2026 год

2027 год

2028 год

2029 год

2030 год

Огурец(кг)

0

150 000

1 620 000

1 620 000

1 620 000

1 620 000

1 620 000,00

1 620 000

1 620 000

1 620 000

1 620 000

Томаты(кг)

0

24 000

1 200 000

1 200 000

1 200 000

1 200 000

1 200 000,00

1 200 000

1 200 000

1 200 000

1 200 000

Салат(шт)

0

228 780

841 320

841 320

841 320

841 320

841 320

841 320

841 320

841 320

841 320

Таблица 3.8 – Расчёт эффективности реализуемого проекта

Показатель

Значение

Ставка дисконтирования, %

11

Период окупаемости - PB, мес.

72

Дисконтированный период окупаемости - DPB, мес.

92

Средняя норма рентабельности - ARR, %

60,13%

Чистый приведенный доход - NPV

558 831,89

Индекс прибыльности - PI

1,53

Внутренняя норма рентабельности - IRR, %

11,03%

Модифицированная внутренняя норма рентабельности - MIRR, %

17,08

Период расчета интегральных показателей - 123 мес.

Таблица 3.9 – Налоговое окружение

Наименование налога

Объект

Отчетны

Налоговая Ставка

налогообложения

й период

Единый сельскохозяйственный

Доходы,

6 мес.

6 %

налог

уменьшенные на

величину расходов

Страховые взносы на

ФОТ (фонд оплаты

Месяц

14 %

обязательное пенсионное

труда)

страхование (страховая и

накопительная часть трудовой

пенсии)

Страховые взносы на

ФОТ (фонд оплаты

Месяц

Страховые тарифы

обязательное социальное

труда)

устанавливаются Согласно

страхование от несчастных

классу профессионального

случаев на производстве и

риска, основание

профессиональных

Федеральный закон № 179-

заболеваний

ФЗ от 22 декабря 2005

Налог на землю

Кадастровая

Квартал

Устанавливаются

стоимость земли

нормативно правовыми

актами муниципальных

образований ст. 394 НК

Плата за негативное

выбросы в

Квартал

Ставки платы за негативное

воздействие на окружающую

атмосферный воздух

воздействие на окружающую

среду

от стационарных и

среду утверждены

передвижных

постановлением

источников

Правительства Российской

загрязнения

Федерации от 12 июня 2003 г.

сбросы вредных

№ 344 (в ред. постановления

веществ в

Правительства Российской

поверхностные и

Федерации от 1 июля 2005 г.

подземные водные

№ 410) «О нормативах платы

объекты,

за выбросы в атмосферный

размещение отходов

воздух загрязняющих

производства и

веществ стационарными и

потребления

передвижными источниками,

сбросы загрязняющих

веществ в поверхностные и

подземные водные объекты,

размещение отходов

производства и потребления»

в зависимости от вида

загрязнения за выбросы по

лимиту и сверх лимита.

Налог на пользование водными

Объем воды

Квартал

Налоговые ставки

объектами

забранной из водного

устанавливаются по

объекта (подземных

бассейнам рек, озер, морей и

и поверхностных вод)

экономическим районам

Транспортный налог

Налоговые ставки установлены Законом Краснодарского края от

26 ноября 2003 г. N 639-КЗ"О транспортном налоге на территории

Краснодарского края"(с изменениями от 3 ноября 2004 г., 29

ноября 2005 г.и 28 июля 2006 г.)

В соответствии с п. 1 ст. 346.2 Налогового кодекса Российской федерации плательщиками единого сельскохозяйственного налога признаются организации, крестьянские (фермерские) хозяйства и индивидуальные предприниматели, являющиеся сельскохозяйственными товаропроизводителями. Сельскохозяйственными товаро-производителями признаются организации, крестьянские (фермерские) хозяйства и индивидуальные предприниматели, производящие сельскохозяйственную продукцию на сельскохозяйственных угодьях и реализующие эту продукцию, в том числе продукты ее переработки, при условии, что в общей выручке от реализации товаров (работ, услуг) этих организаций, крестьянских (фермерских) хозяйств и индивидуальных предпринимателей доля выручки от реализации этой продукции составляет не менее 70 процентов (п. 2 ст. 346.2 НК РФ).

Таблица 3.9 – План производства тепличного комплекса

Теплица No 1 (0,3 га)

Салат (зеленные)

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

1 полугодие

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

2 полугодие

За год

Производство, шт

76 260

76 260

76 260

76 260

78 720

39 360

423 120

36 900

76 260

76 260

76 260

76 260

76 260

418 200

841 320

Площадь, кв. м

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

2 460

Урожайность, шт/кв.м

31

31

31

31

32

16

172

15

31

31

31

31

31

170

342

Цена руб./шт

25

22

20

16

12

9

18

9

12

15

18

22

22

17

18

Объем реализации руб.

1 906 500

1 677 720

1 525 200

1 220 160

944 640

354 240

7 628 460

332 100

915 120

1 143 900

1 372 680

1 677 720

1 677 720

7 119 240

14 747 700

Теплица № 2 (2,4 га)

Томат

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

1 полугодие

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

2 полугодие

За год

Производство, кг

0

0

72 000

168 000

192 000

216000

648 000

168 000

144 000

120 000

96 000

84 000

68

000

552 000

1 200 000

Площадь, кв. м

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

24 000

Урожайность, кг/кв.м

0

0

3

7

8

9

27

7

6

5

4

1

0

23

50

Цена , руб./кг

0

0

80

75

65

35

59

25

25

35

55

68

80

28

42

Объем реализации руб.

0

0

5 760 000

12 600 000

12 480 000

7 560 000

38 400 000

4 200 000

3 600 000

4

200 000

5 280 000

5 712000

5

440000

28 432 000

66 832 000

Продолжение таблицы 3.9

Теплица № 3 (3 га)

Огурцы

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

1 полугодие

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

2 полугодие

За год

Производство, шт

0

30 000

210 000

300 000

300 000

90 000

930 000

90 000

240 000

210 000

120 000

30 000

20000

690 000

1 620 000

Площадь, кв. м

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

30 000

Урожайность, шт/кв.м

0

1

7

10

10

3

31

3

8

7

4

1

0

23

54

Цена , руб./шт

60

80

80

60

40

20

55

20

20

18

40

50

70

24

42

Объем реализации руб.

0

2 400 000

16 800 000

18 000 000

12 000 000

1 800 000

51 000 000

1 800 000

4 800 000

3 780 000

4 800 000

1 500 000

1400000

18 080 000

69 080 000

Общий объем реализации

1 906 500

4 077 720

24 085 200

30 140 160

23 504 640

9 714 240

96 628 460

6 332 100

9 315 120

7 923 900

10 012 680

4 137 720

1 677 720

83 631 240

180 259 700

Доходы предприятия от реализации продукции составили 180 259 700 руб. в год!

Глава 4. Оценка рисков при создании тепличного комплекса

Таблица 4.1 – Оценка рисков

Наименование риска

Оценка риска

Примечание

Внешние риски – связаны с изменением экономической ситуации

1.

Ужесточение налогового и лицензионного законодательства

Высокий

По мнению экспертов, ужесточение законодательства приведет к укрупнению участников рынка и сокращению их количества

2.

Выход на рынок нового сильного игрока

Средний

Данный риск имеет место быть, однако рынок не насыщен качественной отечественной продукцией и выход еще одного игрока не сможет сильно повлиять на деятельность компании.

3.

Снижение спроса как перенасыщенности рынка

Средний

Уровень спроса на овощную продукцию сохраняется на стабильном уровне.

4.

Рост постоянных затрат

Средний

Постоянные затраты проекта – это в первую очередь затраты на персонал, маркетинговую деятельность и рекламные кампании. Данный риск снижается планированием и постоянным контролем таких затрат.

5.

Снижение рентабельности бизнеса как результат конкуренции

Низкий

На данный момент вокруг нет тепличных комплексов подобного уровня.

Внутренние риски – связаны с деятельностью по проекту

6.

Риски согласований на получение кредита в банке – велика вероятность затягивания сроков получения необходимых разрешений и согласований

Низкий

Риск затягивания времени на оформление необходимой документации низкий, так как для разработки необходимой документации привлечена консалтинговая компания, которая участвует в согласовании разработанного документа в банке-кредиторе.

7.

Неправильный выбор маркетинговой стратегии

Средний

Риск снижает профессионализм Инициаторов и команды проекта, проведенные исследования рынка.

8.

Снижение качества продукции, как результат недостаточного опыта персонала

Средний

Риск должен быть практически исключен наймом квалифицированного персонала, постоянными тренингами персонала и поддержанием высокой организационной культуры, что обеспечивается большим опытом работы команды проекта в данной сфере.

9.

Нехватка собственных средств для финансирования проекта

Низкий

Снизить данный риск до минимального возможно осуществлением ряда мер: наличие в команде проекта исполнителя, осуществляющего квалифицированный финансовый менеджмент; строгий финансовый контроль с первого дня проекта; постановка управленческого учета.

10.

Поломки оборудования

Низкий

Риск снижается подбором надежного оборудования, квалифицированной эксплуатацией, проведением регулярного технического обслуживания и плановых осмотров.

11.

Отсутствие эффективной системы управления или снижение качества менеджмента.

Низкий

Риск значительно снижает профессионализм Инициаторов и команды проекта, опыт работы команды проекта на данном рынке.

Внутренние риски – технологические риски

12.

Энергетические перебои

Низкий

Нивелируются генератора.

13.

Болезни растений, связанный с изменением микроклимата в теплице

Средний

Данное тепличный комплекс застрахован от этого тем, что имеются датчики для измерения влажности, температуры, уровня СО2, которые реагируют на малейшее изменение параметров, а также разработаны профилактические мероприятия от следующих болезней: мучнистая роса, ботритис, вирусные стерильное производство). Тепличное хозяйство имеет систему защиты растений.

14.

Занесения вирусов с табаком, овощами, на обуви и одежде.

Низкий

Есть оборудование для защиты растений (опрыскиватели и т.д.), а также системы биологической защиты растений и экологический и организационный контроль доступа в тепличный комплекс, а так же обязательна герметичная спецодежда и сменная обувь (проводится санитарная обработка перед входом в теплицы в несколько этапов).

Высокое качество оборудования тепличного комплекса позволяет оценить уровень рисков технологического характера как низкий.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ


СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Loading...