Выпускная квалификационная работа 78 л., 8 рисунков, 22 таблиц, 20 использованных источников, 1 приложение
МЕСТОРОЖДЕНИЕ, СКВАЖИНА, УБПР, ИНГИБИТОР, СОЛЕОТЛОЖЕНИЕ, ПЛАСТ, ОБВОДНЕННОСТЬ, СКВАЖИНА, ПРИЗАБОЙНАЯ ЗОНА ПЛАСТА, ЗАКАЧКА, СОЛИ, УБПР, ИНГИБИТОР
Объектом исследования являются продуктивные пласты Тарасовского месторождения ООО «Роснефть-Пурнефтегаз».
Цель работы –увеличения межремонтного периода УЭЦН и снижение себестоимости нефти.
Рассмотрены причины солеотложения и результаты применения методов борьбы с этим солеотложением в механизированных скважинах Тарасовского месторождения.
Рекомендуется применение дозирования ингибитора ИНСАН с помощью поверхностных дозирующих устройств типа УБПР в пласт для профилактики солеотложения, определены технологические параметры обработки.
Применение: защита скважин и нефтепромыслового оборудования от отложений сульфата кальция в условиях высокой минерализации попутно-добываемых вод.
Эффективность характеризуется увеличением межремонтного периода, наличием дополнительной добычи нефти, снижением ее себестоимости и ростом прибыли.
СОДЕРЖАНИЕ
1 |
Геолого-технологические условия разработки Тарасовского месторождения……………………………………………………….. |
6 |
1.1 |
Геолого-физическая характеристика Тарасовского месторождения…................................................................................... |
6 |
1.2 |
Динамика и состояние разработки Тарасовского месторождения………………………………………………………... |
15 |
2 |
Патентный поиск и аналитический обзор литературы по предупреждению солеотложения в нефтяных скважинах……………………………………………………………… |
22 |
3 |
Технологическое обоснование работ по эксплуатации и обслуживанию объектов добычи нефти при дозировании ингибитора «ИНСАН» в пласт………….............................................. |
33 |
3.1 |
Эффективность выполненных работ по дозированию ингибитора ИНСАН в скважины Тарасовского месторождения…………………………………………………….….. |
33 |
3.2 |
Обоснование проектных работ по дозированию ингибитора ИНСАН в продуктивный пласт БП10-11 для предупреждения солеотоложений в скважине № 437 Тарасовского месторождения………………………………………………………... |
50 |
4 |
Безопасность и экологичность проекта…………............................... |
56 |
4.1 |
Безопасность проекта……………………………………………....... |
56 |
4.1.1 |
Анализ состояния охраны труда, промышленной безопасности в ООО «Роснефть-Пурнефтегаз»……………………………………... |
56 |
4.1.2 |
Обеспечение безопасности при предупреждении солеотложения в механизированных скважинах Тарасовского месторождения……. |
57 |
4.2 |
Экологичность проекта…………………………………………….... |
59 |
4.2.1 |
Охрана окружающей среды предприятия ООО «Роснефть-Пурнефтегаз»……………………………………………………..….. |
59 |
4.2.2 |
Природоохранные мероприятия при закачке ингибитора ИНСАН………………………………………………………………… |
61 |
5 |
Расчет экономической эффективности использования осадкообразующей технологии на Тарасовском месторождении ООО «Роснефть-Пурнефтегаз»…………………………................... |
64 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………… ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ……………..……… |
74 75 |
|
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………….. |
76 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ А. (обязательное) – Перечень демонстрационных материалов………………………………………………………………...……. |
78 |
Основной стратегической задачей на Тарасовском нефтяном месторождении является максимально возможная добыча нефти и газа с наименьшим уровнем удельных эксплуатационных и капитальных затрат на тонну добываемой нефти.
Наиболее ресурсоемким сегментом производственного процесса добычи нефти является блок механизированной добычи. От качества управления процессами механизированной добычи зависит более 80 % общих финансовых затрат на Тарасовском нефтяном месторождении.
Ключевым показателем эффективности работы с механизированным фондом скважин является средняя наработка на отказ (СНО) – период работы между отказами и межремонтный период (МРП) работы скважин – средняя продолжительность работы скважины. От данных показателей зависит комплекс затрат на производственный цикл, включающий затраты на подземный ремонт скважин, приобретение или ремонт подземного оборудования и косвенные потери от не добытой нефти за время ремонта скважин.
Основными проблемами, которые влияют на затраты по механизированному фонду скважин являются следующие причины:
- вынос из пласта твердых частиц (засоряют и разрушают насос) 54% отказов;
- отложения солей на рабочих органах УЭЦН – 18%;
- низкие притоки (оборудование работает вне рабочего диапазона из-за
снижения притока вследствие кольматации солями ПЗП) – 9%.
Настоящий проект рассматривает новейшую мировую технологию, как инструмент для решения одной из актуальных производственных задач – борьбы с отложением солей на промысловом оборудовании.
В ходе проектирования были выполнены поставленные задачи, а именно: разработаны технологические решения по предупреждению солеотложения, определена экономическая эффективность проекта, разработан комплекс мероприятий, направленных на обеспечение промышленно-экологической безопасности.
Основным технологическим решением является установка устьевого блока подачи реагента. Это позволит увеличить межремонтный период работы насосов, снизить затраты на их ремонт из-за уменьшения числа ремонтов и получить дополнительную нефть за счет увеличения времени работы насосов.
В данном проекте приведен расчет степени насыщения раствора солями карбоната кальция и определен расход ингибитора по скважинам.
На основе выполненных экономических расчетов выявлено, что проект является экономически эффективным. Срок окупаемости проекта составляет 0,43 года.
Планируемая в соответствии с проектом хозяйственная деятельность по установке и эксплуатации устьевого блока подачи реагента, окажет незначительное влияние на окружающую среду.
Таким образом, технологические решения, приведенные в дипломном проекте экономически эффективны, безопасны в экологическом плане и соответствуют требованиям охраны труда и промышленной безопасности.