АП 82

2022

Содержание

Введение. …………………………………………………………………………………………...3

1 Состояние вопроса и задачи исследования. 5

1.1 Обзор средств коллективной защиты работников от опасных и вредных производственных факторов. 5

1.2 Обзор шумо- и виброопасных производств. 8

1.3 Обзор последствий для здоровья человека при работе на шумо- и виброопасном производстве. 10

1.4 Цель исследования и постановка задачи. 15

2 Материалы и методы исследования. 18

2.1 Изучение методов о выявлении и предотвращении опасного и вредного влияния производственных факторов на производстве. 18

2.2 Применение аналитических методов расчета к конкретному объекту 22

3 Разработка методов и средств коллективной защиты работников от опасных и вредных производственных факторах. Выработка рекомендаций по применению разработанных средств на примере шумо- и виброопасного производства. 33

4 Изучение методов борьбы с шумом и вибрации применительно к конкретному объекту. 36

Заключение 68

Список использованных источников. 70

Введение

Актуальность данной работы заключается в том, что в процессе улучшения производственной линии зачастую работники производственного предприятия замечают, как условия труда стали хуже. Причиной тому при установке нового, более мощного оборудования может быть увеличение вибрационного фона и шума на предприятии в целом. Он является раздражителем для нервной системы, а также способствует тому, что при постоянном воздействии на слух человек привыкает к шуму, отчего качество его слуха постепенно снижается. Вибрация приводит к появлению хронической усталости, раздражительности, а также способствует развитию серьезных профессиональных заболеваний, таких как вибрационная болезнь и профессиональная глухота после длительного воздействия. Поэтому вопросы защиты от вибрации и шума на производстве имеют большое значение.

Нынешнее машиностроение характеризуется тенденциями к увеличению производительности, мощности, рабочей нагрузки, правильности, производительности и прочности машин. Для реализации поставленных задач требуется учет элементов, которые входят в структуру оборудования, а также проверка их функциональных характеристик. Проблема еще состоит и в том, что при разработке новых технологий для промышленных предприятий создатели оборудования делают основной акцент на усилении их мощности как основном преимуществе перед прежними моделями, а потому работники при использовании новых агрегатов вынуждены сталкиваться с сильными вибрациями и шумом, которые могут негативно влиять на работу персонала между различными производственными элементами.

Целью исследования является разработка средств коллективной защит работников от опасных и вредных производственных факторов.

Для того чтобы достигнуть поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• рассмотреть состояние вопроса и задачи исследования;
• проанализировать материалы и методы исследования;
• разработать методы и средства коллективной защиты работников от опасных и вредных производственных факторах;
• изучить методы борьбы с шумом и вибрации применительно к конкретному объекту.
• ГОСТ 12.0.003-74. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с Изменением N 1);
• ГОСТ 12.4.103-83. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук;
• ГОСТ 12.4.011-89. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация;
• Федеральный закон РФ от 30.12.2001 № 197-ФЗ (ред. от 06.10.2021) «Трудовой кодекс Российской Федерации»;
• Постановление Минтруда РФ от 07.04.2004 N 43 «Об утверждении норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам филиалов, структурных подразделений, дочерних обществ и организаций Открытого акционерного общества «Газпром»;
• ПОТ РО 14000-005-98. Положение. Работы с повышенной опасностью. Организация проведения;

Объектом исследования является – кузнечно-прессовые машины (далее – КПМ).

Предметом исследования является – шум и вибрация кузнечно-прессовых машиных.

Степень разработанности темы исследования. Значительный вклад в решение задач по улучшению условий труда работников внесли известные ученые и специалисты: Абрамович Г.Н., Болтухов А.А., Душин В.Н.Иванов Ю.В. и др.

Вопросам безопасности производственных процессов посвящены работы Ильичева В.А., Козьякова А.Ф., Мунина А.Г., Рыжова Э.В. и др.

Методологической базой считаются исследование, анализ разных нормативно – правовых документов, которые регламентируют безопасность труда, подобные как:

Федеральный закон РФ от 21.07.1997 № 116-ФЗ (ред. от 11.06.2021) «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Научная новизна изучения состоит во внедрении новых средств коллективной защиты, которые обладают огромной эффективной защитой, а также благодаря которым существенно улучшатся условия труда сотрудников, уменьшится число производственного травматизма.

Теоретическая и практическая значимость диссертации состоит в том, что на основе анализа технологического процесса, условий труда, должностных инструкций, нормативно – правовой документации, обнаружены вредные и опасные условия, а также разработаны более эффективные средства коллективной защиты и установлены мероприятия, нацеленные на усовершенствования условий труда сотрудников.

Структура работы. Диссертация состоит из введения, 4 разделов, заключения и списка использованной литературы.

Заключение

В данной работе изложены и научно обоснованы технические решения по снижению шума и вибрации в кузнечно-прессовых машинах и оборудовании. В связи с комплексностью представленных на защиту положений и полученных в работе результатов, ее можно классифицировать как правомерное научно-техническое решение, которое внесет существенный вклад в формирование национальной экономики, кузнечно-штамповочной, а также многих смежных отраслей промышленности, и заключаются в эффективном проектировании аэродинамических шумоглушителей, малошумных газодувок и устройств виброизоляции для ударных и квазистатических машин, значительно снижающих шум и вибрацию до приемлемого уровня.

Причиной тому при установке нового, более мощного оборудования может быть увеличение вибрационного фона и шума на предприятии в целом. Он является раздражителем для нервной системы, а также способствует тому, что при постоянном воздействии на слух человек привыкает к шуму, отчего качество его слуха постепенно снижается. Вибрация приводит к появлению хронической усталости, раздражительности, а также способствует развитию серьезных профессиональных заболеваний, таких как вибрационная болезнь и профессиональная глухота после длительного воздействия. Поэтому вопросы защиты от вибрации и шума на производстве имеют большое значение.

Нынешнее машиностроение характеризуется тенденциями к увеличению производительности, мощности, рабочей нагрузки, правильности, производительности и прочности машин. Для реализации поставленных задач требуется учет элементов, которые входят в структуру оборудования, а также проверка их функциональных характеристик. Проблема еще состоит и в том, что при разработке новых технологий для промышленных предприятий создатели оборудования делают основной акцент на усилении их мощности как основном преимуществе перед прежними моделями, а потому работники при использовании новых агрегатов вынуждены сталкиваться с сильными вибрациями и шумом, которые могут негативно влиять на работу персонала между различными производственными элементами.

Исследование, проведенное для данной диссертации, позволило сделать следующие выводы и заключения:

1. Системы защиты от шума и вибрации кузнечных прессов и агрегатов теоретически обоснованы и экспериментально доказано, что они значительно снижают уровень шума и вибрации в 6-10 раз.

2. Все без исключения пневматические компоненты КПМ достигают снижения шума на 20-25 дБ благодаря научно доказанной и экспериментально подтвержденной конструкции аэродинамического снижения шума и работают более 15 лет без технического обслуживания и снижения производительности.

3. Было разработано газовое сопло для пневматических механизмов КПМ, которое было научно обосновано и экспериментально подтверждено. Эта конструкция гарантирует снижение шума на 18-28 дБ по сравнению с допустимым значением и предназначена для систем очистки, предназначенных для технической смазки балансиров, клапанов и вспомогательных механизмов.

4. Для всего ассортимента амортизаторов и квазистатических трансмиссий были разработаны научно обоснованные и экспериментально подтвержденные конструкции амортизаторов для максимального снижения и контроля вибраций.

5. Комплексный анализ российских и зарубежных методов и средств уменьшения шума и вибрации в кузнечных прессах, пневмоагрегатах и пневмомеханизмах. Установлены типы имеющихся технических решений по борьбе с шумом и вибрацией в сегодняшнем производстве кузнечно-прессовых машин, а также пути увеличения их производительности и качества на основе известной научной практики и полевых изучений, проделанных автором.

6. Предложены вычислительные методы для: 1) проектирования аэродинамических гасителей шума для пневматических установок; 2) проектирования газодувок для пневматических установок кузнечно-прессовых машин; 3) проектирования виброизоляторов для ударных и квазистатических ударных кузнечно-прессовых машин.

7. Новые устройства для снижения шума и вибрации в КПМ и пневмомеханизмах, уменьшения износа контактных поверхностей базовых частей станин виброизолированных машин и повышения их долговечности, позволяющие значительно повысить технический уровень и конкурентоспособность существующих кузнечно-прессовых машин на мировом рынке, защищены свидетельствами на изобретения и патентами.

8. Были проведены научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по исследованию оборудования для снижения шума и вибрации в кузнечных машинах и агрегатах. Экспериментальные результаты шумовых и вибрационных испытаний кузнечно-прессового оборудования. Приборы и оборудование были протестированы на предприятиях Российской Федерации и близлежащих государств в различных погодных условиях.

9. Расчет и проектирование щелевых глушителей базируется на теоретических принципах, при последующем соотношении входных и выходных поверхностей камер глушителя: S2/Si = 1; S3/S2 = 1,5; ширина щели составляет 1 мм, а расстояние между щелями – 14 мм. Данное гарантирует вышесказанное сокращение шума и долговременную эксплуатацию без технического обслуживания, а также уменьшает результативность глушителя.

10. Мы рекомендуем и разрабатываем новые научно-технические решения для уменьшения шума и вибрации в кузнечно-прессовых машинах и агрегатах. В первый раз опубликовываются итоги полномасштабных экспериментальных изучений и тестирований систем уменьшения шума и вибрации кузнечно-прессовых машин и агрегатов.