Содержание

Введение.......................................................................................................................... 3

1 Общий раздел............................................................................................................... 6

1.1 Характеристика и условия эксплуатации сварной конструкции.................... 6

1.2 Характеристика стали сварной конструкции.................................................... 8

1.3 Технические условия на заготовку, сборку и сварку сварной конструкции.. 9

2. Технологический раздел.......................................................................................... 13

2.1 Анализ и обоснование методов и оборудования получения заготовок........ 13

2.2 Анализ и обоснование выбора способа сварки................................................ 18

2.3 Расчет режима сварки........................................................................................ 21

2.4 Анализ и обоснование выбора сварочных материалов................................... 27

2.5 Анализ и обоснование выбора электротехнического сварочного оборудования............................................................................................................. 33

2.6 Анализ и обоснование выбора метода и оборудования контроля сварной конструкции.............................................................................................................. 39

2.7 Определение норм времени на сборочно-сварочные работы........................ 42

2.8 Определение и анализ норм расхода сварочных материалов........................ 46

3. Конструкторский раздел.......................................................................................... 51

3.1 Выбор принципиальной схемы и конструктивного типа сборочно-сварочной оснастки.................................................................................................. 51

3.2 Выбор и обоснование типа установочных и прижимных элементов........... 51

3.3 Расчет усилий прижатия фиксирующими элементами.................................. 53

3.4 Последовательность сборочно-сварочных операций...................................... 56

4.Организационная часть............................................................................................. 58

4.1 Планировка и организация рабочего места..................................................... 58

4.2 Охрана труда и противопожарные мероприятия при изготовлении сварной конструкции.............................................................................................................. 59

Заключение.................................................................................................................... 65

Список использованных источников.......................................................................... 67

Введение

Актуальностью темы дипломного проекта является разработка новой технологии изготовления сварной конструкции, что позволит увеличить производительность труда, а так же значительно повысить качество самой продукции.

Задачами дипломного проекта являются:

- изучение характеристики, условий эксплуатации сварной конструкции и расчет свариваемости основного металла;

- анализ и выбор способа сварки, сварочного оборудования, сварочных материалов, методов и контроля качества изделия;

- расчет режимов сварки, ном времени и расхода сварочных материалов;

- разработка оптимального процесса технологии сборки-сварки вида «Плита опорная»;

- разработка планировки и организации рабочего места.

Отрасль производства сварочных изделий высокого качества является машиностроением. Процесс технологии производства данных сварочных конструкций включает в себя конкретную последовательность, подготовка и сама работа всех заготовительных, контрольных, отделочных, сборочных, сварочных и других операций. На данный момент все эти способы составляют порядка 25% от объема всех сварных работ в нашей стране.

Также в нынешнее время в сварочном производстве имеется большой выбор способов дуговой сварки, огромная зона их применения практически во всех промышленных отраслях, что влияет на возможность привлекать достаточное количество рабочих в данную нишу. К последним в общей сложности относятся ручная дуговая сварка, которая вся покрыта электродами, сварка сталей в углекислом газе и под флюсом, механизированная сварка в аргоне и в азоте сплавов на основе алюминия, меди, титана.

Преимущества сварных конструкции в настоящее время дает не только экономию металла (на 20-25% по сравнению клепанной и до 50% по сравнению с литьем), времени и рабочей силы, уменьшений расходов на оборудование цехов по изготовлению металлоконструкций, улучшение условий труда, но и позволяет решить ряд сложных технических задач по созданию новых конструкций.

На данный момент наблюдается рост выпуска сварных конструкций и уровень механизации части сварочных работ. Экономия в хозяйстве народа, которая достигается за счет использования сварки, ежегодно исчисляется крупными суммами вплоть до нескольких сотен миллионов рублей.

Достигнутые успехи в области автоматизации и механизации сварочных процессов позволили коренным образом изменить технологию изготовления изделий машиностроения.

Полуавтоматическая и автоматическая сварка в среде углекислого газа широко стала применяться. Возникла возможность дальнейшей механизации процесса сварки во всех пространственных положениях.

На ПАО НЕФАЗ, который территориально находится в г. Нефтекамск, применяют несколько способов сварки, в том числе полуавтоматическую, аргонодуговую, контактную, точечную, в среде защитного газа, ручную дуговую и т. д. Благодаря данным способам производят различные конструкции - цистерны, вахтовые и обычные автобусы, прицепы и так далее. Пользуются различными приспособлениями, благодаря которым могут обеспечить надежное закрепление деталей и быстро и точно установить в определенной последовательности по упорам. Это все предполагает в дальнейшем комфортное использование данных установок, которые, в свою очередь, тоже могут быть разных типов: механизированными, ручными и автоматизированными. Применение определенного обоснованного способа сварки, в том числе и выбор приспособления для сборки­–сварки изделия повышает коэффициент полезного действия, качество труда, уменьшает затраченное на изготовление сварной конструкции время, улучшает качество сборки–сварки, облегчает труд рабочего. В связи с вышеперечисленным выбор оптимального процесса технологии сборки-сварки изделия «Плита опорная» является целью данной выпускной работы.

Заключение

В ходе дипломного проекта при выборе оптимального варианта изготовления изделия «Плита опорная» были рассмотрены два способа сварки - ручная дуговая сварка и полуавтоматическая сварка в среде защитного газа.

Для каждого из способов сварки произвели:

1. расчет режимов сварки:

- для полуавтоматической сварки в среде защитного газа: d эл= 1,2 мм, Vс=15,1 м/ч, Iсв=150 А; Uс=20 В, Lэл =12 мм, Vэл=145,6 м/ч, q зг=0,205 л/мин;

- для ручной дуговой сварки: dэл=4мм, Iсв=120 А, U=28В, Vсв=10,9м/ч.;

2. выбор сварочного оборудования:

- для полуавтоматической сварки в среде защитного газа: Aurora OVERMAN 250/3;

- для ручной дуговой сварки: - сварочный аппарат «Ресанта» САИ 315;

3.выбор сварочных материалов

-для полуавтоматической сварки в среде защитных газов – сварочная проволока Св08Г2С и углекислый газ I сорта ГОСТ 8050-76;

- для РДС – покрытый электрод LB 52U;

4. расчет штучного времени на сборочно-сварочные операции

- на полуавтоматическую сварку Тшт=13,46 мин;

- на РДС Тшт=24,79 минут;

5. расчет норм расхода сварочных материалов:

- на полуавтоматическую сварку: расход защитного газа=0,13 кг, расход электродной проволоки=0,21 кг.

- на РДС - расход электрода=0,32 кг;

Исходя из вышерассмотренных факторов и проанализировав преимущества и недостатки способов сварки, была выбрана полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа.

В качестве метода контроля выбран визуально измерительный контроль, который позволяет выявить внешние дефекты качественно без особых затрат.

Разработана планировка и организация рабочего места.

Цель дипломного проекта достигнута – разработан оптимальный технологический процесс сборки-сварки изделия «Плита опорная».